ERFOLGSGESCHICHTE EINES KUNDEN
30미터 망원경 국제 천문대: Optiken von 바카라 카지노 geben Teleskopen eine strahlende Zukunft
바카라 카지노 liefert Optiken und optische Fertigungstechnologie für eines der ehrgeizigsten Astronomieprojekte aller Zeiten – das 30미터 망원경 [dt.: Dreißig-Meter-Teleskop].
Eine wirklich große Idee
Seit der Erfindung des Teleskops durch Galileo haben die Astronomen versucht, immer größere Instrumente zu bauen. Der Grund dafür ist einfache Physik. Je größer ein Teleskop wird, desto Detailliertere und hellere Bilder liefert es. Dadurch kann es weiter in das Universum sehen.
Aus diesem Grund hat sich eine Gruppe von Partnern aus den USA, 캐나다, 일본, 중국 및 인도 zusammengeschlossen, um dasLeben zu rufen. Zum Vergleich: Das größte Teleskop mit visueller Wellenlänge, das derzeit in Betrieb ist, hat einen Spiegel von 10,4 m. Ein 30-Meter-Instrument stellt also einen erheblichen Fortschritt bei den Abbildungsmöglichkeiten dar.
Große Spiegelteleskope verwenden Spiegel als Optik(im Gegensatz zu Linsen). Es ist jedoch einfach nicht praktikabel, Teleskopspiegel mit einem Durchmesser von mehr als 8,5m herzustellen. Um größer zu werden, wird der Hauptspiegel(oder Primärspiegel) stattdessen aus einem Mosaik kleinerer Segmente zusammengesetzt. Die Formgebung dieser einzelnen Spiegel als Sechsecke optimiert das optische Design. Sie ermöglicht es, die Segmente in einer Figur, die sich einem Kreis annähert, sehr eng aneinander zu legen.
Bei Teleskopen ist größer zwar besser, aber die Vorteile einer besseren Bildqualität kommen nur zum Tragen, wenn die Optik von extrem hoher Qualität ist. Dies erfordert insbesondere, dass die Gesamtform des Spiegels genau mit der Designform übereinstimmt und dass die Oberfläche des Spiegels glatt und (in Bezug auf die Form) bis auf wenige Nanometer genau ist.
바카라 카지노 schließt sich den TMT-Bemühungen an
Der Hauptspiegel des 30미터 망원경 wird aus 492 separaten Segmenten bestehen, von denen jedes 1,44 m von Ecke zu Ecke misst. Die Gesamtform des Hauptspiegels ist eine Hyperbel. Das bedeutet, dass jedes der einzelnen Segmente ein achsfernes Stück dieser Form ist (und es gibt insgesamt 82 verschiedene Formen für alle TMT-Spiegelsegmente). Diese Art von Form wird als "Freiform" bezeichnet.
Es gibt nur eine Handvoll Unternehmen auf der ganzen Welt, die in der Lage sind, Freiformen mit einem Durchmesser von mehr als einem Meter mit der für den TMT erforderlichen Präzision herzustellen – vor allem in nennenswertem Umfang. Vier verschiedene Gruppen (in den Vereinigten Staaten, 일본, 중국 및 인도) wurden vom 30미터 망원경 국제 천문대(TIO) ausgewählt, diese Optiken herzustellen.
바카라 카지노(ehemals Tinsley Laboratories)는 Lieferant für die Vereinigten Staaten ausgewählt를 담당합니다. Wir werden insgesamt 230 Spiegelsegmente produzieren – mehr als jede andere Gruppe. 일관된 모자는 Spiegelpoliergeräte, Vorrichtungen und Testgeräte für die in Indien arbeitende Gruppe gebaut입니다. Die indischen Ingenieure wurden bei 바카라 카지노 bereits im Umgang mit all diesen Geräten geschult. Außerdem werden Mitarbeiter von 바카라 카지노 die Geräte nach Indien begleiten, um sie zu installieren und in Betrieb zu nehmen.
Die Herausforderung bei der Herstellung
Es gibt zwei Hauptmethoden, um hochpräzise Freiformen der Meterklasse zu polieren. Für Formen, die deutlich von einer einfachen sphärischen Oberfläche abweichen, wird das sogenannte "Subapertur"-Polieren verwendet. Hier wird ein Polierwerkzeug, das viel kleiner als die Optik ist, verwendet, um jeweils nur einen Bereich zu bearbeiten, und der Vorgang wird wiederholt, um die gesamte Blende abzudecken.
Für Formen, die eher sphärisch sind, kann eine killere Methode namens ″Stress Mirror Polishing” eingesetzt werden – eine Technik, die seit den 1960er Jahren kommerziell für die Herstellung asphärischer Optiken verwendet wird – selbst für große Oberflächen wie ein Erdteleskop. Ein Sprecher des TIO stimmte dem zu: "Dieser Polieransatz ist ein Erbe der Zwillingsteleskope des Keck-Observatoriums. TMT ist stolz darauf, diese Technik einzusetzen, um die Form der Spiegeloberfläche zu verbessern und die Poliermethode effizient zu Halten." diesem Fall wird die Optik mechanisch so eingesspannt, dass ihre Oberfläche absichtlich verzerrt wird. Anschließend wird sie mit den Standardmethoden für die Berechnung einer Kugel poliert. Dabei wird ein Polierwerkzeug verwendet, das 85 % der Öffnung des Teils abdeckt. Nach dem Polieren werden die Klammern gelöst und das Teil "entspannt" sich wieder in seine endgültige, gewünschte Freiform.
Das Polieren von Spannungsspiegeln ist im Allgemeinen eine schnellere und deterministischere Methode zur Herstellung großer Optiken. Es ist schneller, weil das Subapertur-Polieren jeweils kleinere Bereiche des Werkstücks bearbeitet und daher in der Regel mehr Bearbeitungszyklen benötigt, um die gesamte Oberfläche abzudecken. Außerdem entstehen beim Subapertur-Polieren unweigerlich kleine Wellen oder Oberflächenreste auf der Oberfläche. Für eine Hochleistungsoptik müssen diese entfernt werden은 zusätzliche zeitaufwändige Schritte erfordern kann이었습니다. Das Polieren von Stress-Spiegeln ist im Allgemeinen deterministischer, da es auf Techniken basiert, die von Natur aus eine nahezu perfekte flache oder sphärische Form erzeugen.
Natürlich erfordert das Polieren von Spannungsspiegeln ein Präzisionswerkzeug, das genau die richtigen Kräfte auf das Substrat ausübt, um es zu verformen. Da 바카라 카지노 32 verschiedene Spiegelformen bzw. -typen herstellt, hätte die Herstellung dieser Werkzeuge einen erheblichen Teil der Produktionszeit in Anspruch nehmen können. Um dies zu vermeiden, hat 바카라 카지노 ein einziges Werkzeug entwickelt, das so programmiert werden kann, dass es das Kraftmuster liefert, das für das Polieren aller verschiedenen Formen der TMT-Segmente erforderlich ist.
Partnerschaften mit 바카라 카지노
"Wir haben 바카라 카지노 von Anfang an als möglichen Lieferanten in Betracht gezogen, weil das Unternehmen über etablierte Fähigkeiten und Glaubwürdigkeit bei der Herstellung großer Optiken verfügt”, erklärt Glen Cole, leitender TIO 광학 Fertigung beim의 천재. "Sie haben mehrere Projekte für das Hubble-Weltraumteleskop erfolgreich abgeschlossen – am bekanntesten ist die COSTAR-Optik, die den fehlerhaften Hauptspiegel korrigierte. Erst kürzlich haben sie alle 18 Segmente des 1,4 m großen James Webb 우주 망원경 hergestellt를 위한 베릴륨-Primärspiegels.”
"Aber wir brauchten auch einen Partner für den Technologietransfer. Und zwar jemanden, der die Gruppe in Indien zum Laufen Bringen kann. Die Fähigkeit von 바카라 카지노, dieses Vorhaben zu unterstützen, war ein wichtiger Faktor bei der Auswahl des Unternehmens. Und der Erfolg, den sie bisher hatten, zeigt uns, dass wir eine Gute Wahl getroffen haben.”
"Was wir 2017 nicht vorhersehen konnten, als wir 바카라 카지노 den Auftrag erteilten, war die weltweite COVID-19-Pandemie", fügt Cole hinzu. "Dies verlangsamte all unsere Bemühungen und Beginn, den Zeitplan des Projekts erheblich nachhinten zu verschieben. Aber 바카라 카지노 hat unserem Projekt erhebliche technische Ressourcen gewidmet und außerdem eine größere Anlage speziell für die Produktion der TMT-Segmente in größeren Mengen gebaut. Dies ermöglichte es ihnen, unseren Schwung aufrechtzuerhalten, als wir alle aus dem Lockdown herauskamen. Außerdem haben sie eine erstaunliche Fähigkeit bewiesen, Probleme zu lösen oder sich um auftretende Herstellungsprobleme zu. kümmern. Das ist der Vorteil all ihrer Erfahrung in der Herstellung von großer Präzisionsoptik.”
Unser anfänglicher Erfolg beim Polieren der ersten Spiegelsegmente (wegen ihrer runden Form "Rundlinge" genannt) führte dazu, dass das TIO uns 2020 einen weiteren Auftrag erteilte. Damit schneiden wir alle von uns produzierten Rundlinge in ihre endgültige sechseckige Form (ein Prozess, der Hexing genannt wird).
TMT ist ein großes Projekt mit vielen spanenden Herausforderungen. Basierend auf den außergewöhnlichen Bildern, die bereits vom James Webb Space Telescope zurückkommen, erwarten wir, dass TMT mit einem Sammelgebiet, das mehr als 20 Mal so groß ist wie das des JWST, ganz erstaunliche wissenschaftliche Bilder zeigen wird.
에르파렌 시에
"Wir haben 바카라 카지노 von Anfang an als möglichen Lieferanten in Betracht gezogen, weil das Unternehmen über etablierte Fähigkeiten und Glaubwürdigkeit bei der Herstellung großer Optiken verfügt."
- Glen Cole, 안경 관리 전문가, beim TIO


압빌둥 1.Techniker überprüfen die Ausrichtung und die Einstellungen eines Rondells während des Polierens.
압빌둥 2. Das Polieren von Spiegeln wird über vier globale Partner verteilt.
압빌둥 3. Die fertigen Rundlinge werden sorgfältig geprüft, gelagert und für den Versand verpackt.