광섬유 레이저: 무차별 대입이 아닌 기교로 E-모빌리티 용접에 접근하는 이유
가장 어려운 자동차 및 e-모빌리티 용접 작업을 성공하려면 레이저 출력이 작업물에 전달되는 방식을 정밀하게 제어해야 합니다.
2021년 10월 26일 작성자: 일관적인
사용 섬유 레이저 자동차 생산 분야에서 큰 성공을 거두었으며 다음을 포함한 수많은 용접 및 절단 응용 분야에 채택되었습니다.바디인화이트, 행온 부품, 파워트레인 구성요소등. 놀라운 일이 아닙니다. 파이버 레이저는 이전에 사용된 대부분의 기술(레이저 및 비레이저 모두)에 비해 여러 가지 장점을 제공합니다.
그러나 자동차 산업은 계속해서 혁신의 훌륭한 원천이 되고 있습니다. 고출력 광섬유 레이저는 한동안 자동차 생산에 성공적으로 사용되었지만 가장 까다로운 용접 공정도 이제 온라인으로 지원됩니다.e-모빌리티 가벼운 무게에는 순수한 힘과 무차별적인 힘 이상의 것이 필요합니다. 실제로는 매우 다양한 개별 애플리케이션이 있지만 그 중 대부분은 일반적으로 다음과 같습니다.
- 매우 얇거나 열에 민감한 물질
- 알루미늄, 구리, 고강도 강철과 같은 "용접이 어려운" 재료
- 이질적인 재료의 결합
To 이러한 더욱 까다로운 유형의 작업을 완료하려면 레이저가 두 가지 주요 기능을 제공해야 합니다. 첫 번째는 필요한 생산 처리량 속도를 지원하기에 충분한 전력입니다. 두꺼운 부품을 작업할 때 적절한 재료 침투를 달성하려면 높은 출력도 필요합니다. 두 번째는 레이저 출력이 작업 표면에 공간적으로나 시간에 따라 분산되는 방식을 정밀하게 제어할 수 있는 능력입니다.
전원 정확하게
바카라 카지노가 개발한 조정 가능한 링 모드(ARM) 파이버 레이저 구체적으로 강력함과 정확성을 모두 제공합니다. 이를 달성하기 위해 ARM은 이중 빔 출력을 사용합니다. 이는 레이저 광의 또 다른 동심원 링으로 둘러싸인 중앙 지점을 생성합니다. 중앙 및 링 스팟 모두의 전원을 독립적으로 제어하고 변조할 수도 있습니다.
일관적 하이라이트 FL-ARM 시리즈 파이버 레이저는 최대 10kW의 총 전력을 사용할 수 있습니다. 이는 유용한 처리 속도로 더 중요한 모든 결합 작업을 사실상 수행하기에 충분합니다. 실제로 가장 섬세하고 까다로운 작업의 대부분은 일반적으로 그 양의 절반 미만을 사용합니다. 따라서 바카라 카지노 ARM 레이저는 필요할 때 필요한 위치에 충분한 레이저 출력을 정확하게 전달할 수 있는 기능을 제공합니다.
이것이 어떻게 작동하는지에 대한 한 가지 예는 구리 용접에서 볼 수 있습니다. 일부 제조업체에서는 구리 용접에 녹색 레이저를 사용했습니다. 그 이유는 해당 색광이 파이버 레이저의 적외선 출력보다 구리에 더 잘 흡수되기 때문입니다. 하지만 이는 실온에서만 해당됩니다. 구리는 가열되면 IR 빛을 잘 흡수하고, 열쇠 구멍이 생기면 더욱 좋아집니다. 그리고 낮은 흡수율은 레이저 빛의 더 깊은 침투를 가능하게 하여 더 두꺼운 기판을 용접하기 쉽도록 하기 때문에 실제로 이점이 됩니다.
따라서 ARM 레이저로 구리를 용접하는 시나리오는 링 빔에만 전원을 공급하여 재료가 녹을 때까지 가열하는 것으로 시작됩니다. 다음으로, 고전력 중앙 빔이 켜져 열쇠 구멍을 만듭니다. 그러나 용접 중에 링에 일부 힘이 유지되는데, 이는 열쇠 구멍을 안정화시켜 덜 난류적이고 혼란스럽게 만들기 때문입니다. 이렇게 하면 스패터가 줄어들고 보다 일관된 결과가 제공됩니다. 빔이 용접 이음매의 끝에 도달하면 링 전원이 완전히 꺼지고 코어 전원이 부드럽게 감소하여 깨끗하고 균일한 끝을 만듭니다.
열쇠 구멍 안정성과 일관성을 최대화하기 위해 재료에 가열 프로필을 맞춤화하고 용접 끝에서 전력을 높이거나 낮추는 동일한 기능은 알루미늄 및 아연 도금 강철과 같은 다른 어려운 재료를 용접할 때 유사한 이점을 제공합니다. 또한 얇고 섬세하며 열에 민감한 재료의 고정밀 용접이 가능합니다.
압도적인 논리
일부 제조업체 섬유 레이저 바카라 카지노 ARM과 유사하게 자사 제품은 마치 이것이 장점인 것처럼 전체 전력의 100%를 코어 또는 링 빔으로 이동할 수 있다는 점을 지적했습니다. 하지만 그렇지 않습니다. 왜냐하면 ARM 레이저의 모든 마법은 코어와 링 사이의 전력을 분할하고 단일 빔보다 더 나은 결과를 생성하는 방식으로 열 입력을 부품에 분산시키기 때문입니다. 이전에 설명한 구리 용접 예에서와 같습니다. 그렇지 않다면 먼저 표준 단일 빔(저렴한) 광섬유 레이저를 사용하는 것이 어떨까요?
또한 바카라 카지노 ARM 아키텍처가 '유연'하지 않다는 우려도 제기되었습니다. 이 주장을 이해하려면 ARM 레이저가 실제로 두 개 이상의 광섬유 레이저 모듈을 사용하여 구성되며, 각 모듈은 코어 또는 링에 결합되어 다양한 최대 출력 비율을 제공한다는 점을 알아야 합니다. (작동 중에는 각 전원의 전력을 이 최대값의 0%에서 100%까지 원활하게 변경할 수 있습니다.)
코어 및 링 섬유에 공급되는 모듈의 수는 시스템이 제조될 때 설정됩니다. 따라서 4개의 2kW 모듈을 사용하여 구성된 8kW ARM 레이저는 세 가지 최대 중심/링 출력 비율로 구성될 수 있습니다. 이는 6kW/2kW, 4W/4kW 또는 2kW/6kW입니다. 그리고 이러한 합계는 이후에 변경될 수 없으므로 "유연성"이 있다고 가정됩니다.
그러나 특정 고객의 레이저에 사용되는 구성은 레이저를 구입하기 오래 전에 수행된 공정 시험을 기반으로 합니다. 이는 프로덕션에서 목표 작업을 성공적으로 수행하는 데 필요한 전력 수준과 전력 비율을 설정합니다. 또한 프로세스 변화를 수용하는 데 필요한 모든 변경 사항(예: 원자재의 배치 간 변경)을 지원할 수 있을 만큼 충분히 큰 프로세스 창을 제공합니다. 또한 특정 레이저는 일반적으로 프로세스 자체의 후속 변경에 대해 매우 넓은 관용도를 허용합니다. 결론은 처음에 올바른 출력과 출력 비율을 결정하면 나중에 레이저 출력을 크게 변경할 필요가 없게 된다는 것입니다.
경쟁업체에서는 바카라 카지노 제품이 '진짜' 8kW 광섬유 레이저가 아니라고 주장할 수 있습니다. 그리고 그들의 말이 맞습니다. 8kW ARM 파이버 레이저입니다. 즉, 특정 작업에 대해 최상의 결과를 생성하는 방식으로 레이저 출력을 적용하는 데 있어 다른 어떤 것보다 더 나은 작업을 수행한다는 의미입니다. 그리고 동일한 8kW 광섬유 레이저는 요구 사항이 변화하거나 발전하더라도 계속해서 더 나은 결과를 얻을 수 있습니다.
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