바카라 카지노 SmartSense+를 사용한 효과적이고 경제적인 정밀 레이저 공정 모니터링
SmartSense+ 솔루션은 까다로운 레이저 절단, 용접, 드릴링 및 마킹 응용 분야에서 품질을 향상하고 불량률을 줄입니다.
2022년 4월 12일 작성자: 일관적인
바카라 카지노는 SmartSense+를 도입하여 레이저 공정 모니터링을 그 어느 때보다 쉽고 간편하게 수행할 수 있게 되었습니다. 이 액세서리는 향상된 레이저 가공 결과와 더 나은 재현성을 가능하게 하며 추적성 및 문서화 데이터도 제공합니다. 후자는 특히 다음과 같은 경우에 매우 중요합니다.의료기기, e-모빌리티, 마이크로전자공학,및 기타고정밀 제조 애플리케이션.
SmartSense+는 광학 감지기와 (선택적으로) 음향 센서를 통합하고 필요한 모든 데이터 수집 및 신호 처리 전자 장치와 소프트웨어를 포함하는 광기계 액세서리입니다. 바카라 카지노에 쉽게 통합됩니다.ExactCut, ExactWeld, 스타컷, MPS,그리고PowerLine 시리즈 레이저 시스템.SmartSense+ 작업은 통합 소프트웨어 플랫폼의 일부로 포함됩니다.바카라 카지노 레이저 프레임워크,해당 시스템에서. SmartSense+는 여러 제품과도 호환됩니다.일관성 섬유, 다이오드,그리고초단 펄스(USP) 산업용 레이저.
측정할 수 없으면 개선할 수 없습니다
실시간 인라인 레이저 공정 모니터링은 고품질 결과와 제품 간, 배치 간 일관성이 필요한 모든 응용 분야에 매우 중요합니다. 또한 레이저 공정 변형을 조기에 감지하면 불량 부품이 조립되거나 최악의 경우 고객에게 배송되기 전에 생산을 중단하거나 수정할 수 있는 기회가 제공됩니다.
상세한 인라인 공정 모니터링에 가장 일반적으로 사용되는 두 가지 기술은 고속 카메라와 광학 컴퓨터 단층촬영(OCT) 측정입니다. 고속 카메라의 한계는 비용이 많이 들고 부품 표면 아래에 있는 어떤 것도 볼 수 없다는 것입니다. 용접에서 특히 중요한 기능입니다. OCT는 용접 중에 열쇠 구멍 깊이 측정을 수행하는 등 지하 뷰를 제공합니다. 하지만 구현하는 데 비용이 많이 듭니다.
SmartSense+는 표면 위와 아래 모두에서 레이저 공정에 대한 동일한 동적 뷰를 제공하지만 본질적으로 덜 복잡하고 비용이 많이 드는 접근 방식을 사용합니다. SmartSense+ 광학 시스템은 후면 반사된 레이저 광선과 공정 자체에서 방출되는 광선을 캡처합니다. 이 빛은 가시광선, 레이저 파장, 근적외선(NIR) 구성 요소로 분할되어 3개의 개별 감지기로 전송됩니다.
이러한 신호는 레이저 광의 흡수, 레이저 공정으로 생성된 플라즈마(이온화된 기둥)의 특성 및 부품의 표면 온도에 대한 자세한 정보를 제공합니다. 압전 접촉 센서 및 마이크를 사용하여 음향 신호를 감지하는 옵션을 사용하면 용접 공정 중 또는 용접 공정 후에도 접합부의 열 균열과 같은 훨씬 더 포괄적인 공정 지문을 획득할 수 있습니다.
SmartSense+는 뭐, 똑똑해요
OCT의 긍정적인 특성 중 하나는 용접 깊이나 용접 이음매 너비와 같은 기하학적 정보를 직접 측정한다는 것입니다. 이와 대조적으로 SmartSense+로 얻은 광학 및 음향 측정은 "절대적"이지 않습니다. 이는 어떤 신호가 '좋은' 프로세스를 구성하고 오류(및 해당 오류의 규모)를 나타내는지 확인하기 위해 테스트를 수행해야 함을 의미합니다.
SmartSense+를 제어하는 소프트웨어는 이 모든 작업을 쉽게 수행하고 매우 효과적인 결과를 제공합니다. 실제로 이 목표를 달성하기 위한 두 가지 방법을 제공합니다.
첫째, 소프트웨어는 "경로 결정"을 내릴 수 있습니다. 이 경우 여러 프로세스 실행이 수행되고 각 센서의 최고 및 최저 신호 곡선이 실제 결과와 상호 연관되어 각각에 대해 허용 가능한 작동 대역을 설정합니다. 생산 중에 이러한 제한(경로)을 벗어나는 프로세스는 즉시 표시됩니다.
두 번째 접근 방식은 학습 알고리즘과 인공 지능(AI)을 사용하여 일련의 테스트를 분석한 다음 이를 좋은 결과 또는 나쁜 결과와 연관시킵니다. 이러한 방식으로 시스템을 "학습"한 후에는 높은 신뢰성과 성공 확률로 실제 프로세스를 측정하고 품질을 결정할 수 있습니다. 이 방법의 가장 큰 장점은 확립된 프로세스에 대한 진행/실행 중단 표시를 전달하는 것 이상으로 프로세스가 잘못된 이유에 대한 표시를 실제로 제공할 수 있다는 것입니다.
SmartSense+는 레이저 공정 세부정보를 제공합니다.
그렇다면 SmartSense+는 이 모든 정보를 가지고 실제로 정확히 무엇을 측정할 수 있습니까? 사실 꽤 많습니다. 예를 들어 용접 공정에서는 다음에 대한 데이터를 제공할 수 있습니다.
과정:
- 용접 과정이 실제로 발생했는지 여부
- 수평 및 수직 부분 간격 폭
- 프로세스 및 보호 가스 흐름 변경
레이저 작동 조건:
- 전력 밀도 변화
- 레이저 출력 변동
- 레이저 스폿 초점 위치의 이동
용접 품질 평가:
- 오염, 긁힘 등의 표면 결함
- 용접부의 구멍, 공극 및 미세 균열
- 불충분한 침투 또는 언더컷
- “쿵쿵”
- 스패터
SmartSense+는 고품질 프로세스 데이터를 제공하는 것 외에도 다양한 기능을 제공합니다. 높은 데이터 수집 속도를 사용하면 연속파(CW) 레이저와 펄스 레이저 모두에서 작동할 수 있습니다. 또한 고출력 및 저출력 산업용 레이저를 모두 정확하게 측정할 수 있습니다. 또한 이러한 유형의 프로세스 모니터링은 전통적으로 레이저 용접에만 사용되었지만 SmartSense+에서 제공하는 정보는 절단, 마킹, 제판, 심지어 청소 응용 분야에도 유용합니다.
SmartSense+에 대해 자세히 알아보기 및일관된 레이저 프레임워크.
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