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도전

INTAI Technology Corp.(대만 타이중)은 의료 기기, 자동차, 항공우주, 정밀 하드웨어 및 통신과 같은 산업에 서비스를 제공하는 광범위한 제품을 제조합니다. 글로벌 고객 기반을 갖춘 INTAI는 1988년 회사 설립 이후 거의 지속적인 강력한 성장에 힘입어 현재 전 세계적으로 700명 이상의 직원을 보유하고 있습니다. 현재 의료 기기는 비즈니스의 65% 이상을 차지하고 있습니다. 여기에서는 내시경 최소 침습 수술 및 유방 생검 수술뿐만 아니라 다양한 시술을 위한 일회용 및 재사용 장치를 포함한 응용 분야에 대한 계약 제조를 제공합니다. Donald Wang은 INTAI의 의료기기 사업부 부사장입니다.  그는 "2019년에 우리는 관형 장치에 대한 정밀 레이저 절단을 통해 자체 제조 역량을 확장하고 싶었습니다. 우리는 특히 직경 1mm만큼 작은 튜브 크기, 스테인리스강, 니티놀 및 기타 금속의 고품질 부품을 제공한다는 평판을 갖고 있기 때문에 정밀도는 매우 중요한 고려 사항이었습니다. 또한 우리는 프로세스 개발을 가속화하기 위해 전문적인 지원을 제공할 수 있는 레이저 기술 파트너가 필요했습니다. 그리고 마지막으로 사용자 친화적인 제어 프로그램이 필요했습니다. 다른 작업 간에 빠르게 전환할 수 있게 되었습니다.”

해결책

INTAI는 결국 다음을 결정했습니다.일관된 StarCut 튜브.  유연성, 다양성 및 ROI를 극대화하기 위해 나노초 파이버 레이저와 펨토초 초단펄스(USP) 레이저가 모두 장착된 하이브리드 모델을 선택했습니다. 경험에 따르면 USP 레이저는 매우 높은 정밀도와 탁월한 가장자리 품질을 제공하며 매우 얇은 튜브에 유용하며 종종 디버링과 같은 기계적 후처리가 필요하지 않습니다. Wang은 이 레이저가 대부분의 니티놀 제품에 대한 첫 번째 선택이라고 말합니다. 반면에 파이버 레이저는 일반적인 절단 작업에 더 빠른 속도를 제공합니다. 동일한 작업 중에 두 레이저를 모두 사용하는 것도 가능합니다. 파이버 레이저는 더 큰 절단을 신속하게 수행하고 USP 레이저는 세부적인 특징을 생성합니다. 

Wang은 다음과 같이 말합니다. "우리는 프로토타입 작업부터 연간 최대 수십만 개에 이르는 주문에 대해 경제적으로 합리적인 다용도 기계를 원했습니다. 사용자 친화적인 GUI를 통해 매우 다양한 작업과 배치 크기 사이를 매우 쉽게 전환할 수 있습니다. 그리고 옵션인 StarFeed 튜브 피더를 추가하면 더 큰 배치 크기에 대한 무인 작업이 가능해 인건비가 절감됩니다."

결과

3년이 지났고 INTAI는 자신의 선택에 매우 만족합니다. "우리가 얻은 결과와 생산성은 기대에 부응하는 것 이상입니다. 우리는 이 기계를 거의 매일 8시간 교대 근무에 사용하는 주력 생산 도구로 사용할 수 있습니다.  다음 단계는 이 기계를 더욱 활용하기 위한 두 번째 교대를 계획하는 것입니다." 그는 특히 프로세스 개발에 대한 대만 현지 지원을 중요하게 생각합니다. "파이버 레이저와 USP 레이저를 모두 갖춘 현지 응용 연구실과 레이저 기계 파트너를 갖는 것은 정말 도움이 됩니다. 이를 통해 우리는 가장자리 품질, 처리량 등의 중요한 매개변수에 최적화된 프로세스 레시피를 신속하게 얻을 수 있습니다."

그는 다음과 같이 덧붙였습니다. "이 모든 것은 고정밀 레이저 가공에 대한 탐구로 시작되었으며,스타컷 튜브완전히 그 이상을 제공했습니다.  우리는 수율과 품질 지표 측면에서 정량적으로 결과를 확인합니다.” 그는 다수의 소형 부품에 대해 잘 알려진 공정 능력 지수 Cpk를 사용하여 공정 결과를 분석한다고 설명합니다. 이는 치수 일관성과 절대 정확도를 모두 측정한 것으로, 값이 1.0 미만이면 프로세스가 "불가능"함을 의미하고, >1.5는 새로운 프로세스에 적합하며, 값 2.0은 생산 프로세스가 6-시그마 품질을 충족함을 의미합니다. 너무 구체적이지 않게 Wang은 StarCut Tube 프로세스 중 일부가 매우 인상적인 Cpk 값을 생성한다고 말합니다. 

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