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도전

많은 제조업체들은 녹은 유리 방울을 원하는 최종 그릇 모양을 갖는 형태로 배치하여 잔 모양의 와인잔을 생산합니다. 그런 다음 물방울에 공기를 불어넣어 형태를 채울 때까지 팽창시킵니다. 유리는 원하는 속이 빈 그릇 모양으로 냉각되지만 여전히 상단에 재료의 "캡"(소위 모일)이 있습니다. 이 캡은 유리 생산의 마지막 단계에서 절단됩니다. 그러나 전통적인 유리 절단 방법으로는 원하는 매끄러운 가장자리를 얻을 수 없습니다. 이는 술꾼의 입술이 실제로 잔에 닿는 부분이기 때문에 매우 중요합니다. 따라서 유리 테두리를 매끄럽게 만들기 위해 다양한 절단 후 연삭, 연마 및 세척 단계를 사용해야 할 수도 있습니다. 이러한 모든 단계에는 비용, 반복성 및 수율에 영향이 있습니다.

해결책

"필라멘테이션"은 집중적으로 달성할 수 있는 매우 높은 출력 밀도를 활용하는 유리 절단 방법입니다.초단 펄스(USP) 레이저심지어 전체적인 힘이 적당합니다. 바카라 카지노의 에너지 효율적인 프로세스에 대한 특허 버전의 상표명은 다음과 같습니다.스마트클리브. 테이퍼 없이 직선, 곡선, 삽입물을 두께 50μm~10mm의 투명하고 깨지기 쉬운 재료로 고속 절단할 수 있습니다. 가장 중요한 것은 SmartCleave가 1μm 미만의 거칠기(Ra)와 5μm 미만의 가장자리 칩 크기로 매끄러운 표면을 제공한다는 것입니다. SmartCleave 절단은 또한 기계적 공정보다 측정할 수 있을 정도로 우수한 최종 굽힘 강도를 제공합니다.

결과

독일 Zwiesel에 위치한 IPROTec(Innovative Process Technology) GmbH는 유리잔 생산을 위한 자동화 장비를 제작합니다. IPROTec은 유리 캡 제거를 위해 SmartCleave 절단을 구현하는 완전 자동화된 시스템을 설계하여 현재 공급하고 있습니다. 이는 단일을 통합하는 바카라 카지노 PowerLine SmartCleave 하위 시스템을 활용합니다.HyperRapid NX 레이저1064nm의 파장에서 평균 출력 전력이 50W입니다. 하위 시스템에는 여러 광학 구성 요소, 빔 스위치, 센서 및 전자 장치도 포함됩니다. 기계 구성 및 사용 방법에 따라 절단 속도는 300mm/s에 도달할 수 있으며 분당 최대 50개의 유리잔을 처리할 수 있습니다. 가장 중요한 것은 IPROTec 시스템은 에너지 소비, 시간, 비용 및 부정적인 환경 영향과 함께 이전 유리 절단 방법에 필요한 모든 분쇄, 세척 및 건조 단계를 제거한다는 것입니다. 그리고 이 시스템은 대량 유리잔 제조업체가 요구하는 연중무휴 신뢰성을 제공하기 위해 실제 사용에서 이미 입증되었습니다.

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