Schnelleres Schneiden von OLED, Medizintechnik und mehr
Der neue 바카라 카지노 Monaco 1035-150-150 bietet eine höhere Pulsenergie und Leistung als frühere Modelle und erhöht so die Schneidgeschwindigkeit und maximale Substratdicke bei Anwendungen wie OLED-Displayglas sowie medizinischen Geräten 및 이식.
27. 2023년 6월 von 일관적인
Dank der einzigartig kurzen Pulsbreite und der hohen Spitzenleistung von Femtosekundenlasern können sowohl empfindliche als auch schwierige Materialien mit einer höheren Kantenqualität als bei jedem anderen Schneidwerkzeug – 레이저 oder Nicht-Laser – geschnitten werden. Da sie nur begrenzte Leistungsniveaus und Zuverlässigkeitsanforderungen bieten, die für industrielle Anwendungen rund um die Uhr erforderlich sind, wurden sie lange nur in wenigen Spezialnischen eingesetzt. Glücklicherweise hat sich dies vor ein paar Jahren mit der Einführung von Lasern wie den Femtosekundenlasern der Produktreihe일관된 모나코vollkommen geändert. Sie liefern eine Leistung von mehreren 10W in einem kompakten und Strongen Gehäuse.
Diese freihändig arbeitenden Laser haben im Handumdrehen anspruchsvolle Schneidanwendungen revolutioniert, einschließlich Koronarstents, bei denen die Kantenqualität eine geschäftskritische Messgröße mit enormem Einfluss auf den langfristigen Erfolg 최소침습적 Herzbehandlungen ist.
Ein weiterer wichtiger Bereich, in dem sie eine wachsende Rolle spielen, ist das Schneiden von OLED-Displayglas. Die Kantenqualität ist beim Schneiden dieses chemisch gehärteten Materials sehr wichtig, da Glaspanels die seltsame Angewohnheit haben, immer an der Kante abzubrechen, selbst wenn Stöße auf die Mitte ausgeübt werden. Daher ist für dieses Material ein rissfreier und thermisch spanungsfreier Schnitt im Randbereich des Touchscreens erforderlich. Femtosekundenlaser wie der Monaco sind die perfekten Schneidwerkzeuge, um dies zu erreichen.
Mehr Leistung for die OLED-Displayfertigung
Mit über 750 Systemen, die in Fabriken auf der ganzen Welt installiert sind, ist der Monaco eine der führenden Laserlösungen für die Herstellung von OLED-Displays. Wenn Sie diesen Blogbeitrag auf einem 스마트폰 사용, ist die Wahrscheinlichkeit hoch, dass Ihr Display mit einem Monaco geschnitten wurde.
Derzeit besteht jedoch ein wachsender Bedarf an Leistungen, die mehrere Dutzend Watt überschreiten. Wieso? Der Hauptgrund dafür ist, dass für IT-Geräte wie Tablets und Laptops zunehmend OLED-Displays verwendet werden, für deren Verarbeitung größere Glaspanels erforderlich sind, als sie derzeit in der 스마트폰 지점 eingesetzt werden. Um mit anderen Display-Prozessschritten mitzuhalten, ist wiederum eine höhere Schneidgeschwindigkeit notwendig, die nur mit einem Laser mit höherer Leistung erreicht werden kann.
Als direkte Antwort auf diesen Bedarf wurde der neue 바카라 카지노 Monaco 1035-150-150 entwickelt.
Mit 150 Watt Leistung verdoppelt der neue Monaco 1035-150-150 die Leistung bestehender Konfigurationen und ermöglicht das hochpräzise Schneiden großer Glaspanels in sehr großen Stückzahlen, um große OLED-Displays mit IT-Geräten der nächsten Generation herzustellen의 완벽한 Montagepassung입니다.
Verdoppeln Sie die Pulsenergie für Dickeres Material
Darüber hinaus ist die Pulsenergie des Monaco 1035-150-150mehr als doppelt so hoch wie bei früheren Modellen. Dies ist wichtig, da bei Femtosekunden-Anwendungen in der Medizintechnik und anderen Branchen häufig Dickeres Material geschnitten werden muss – und die Grenze der maximal erreichbaren Schnittdicke für einen Laser oft durch die Pulsenergie bestimmt wird.
Mit einer Pulsenergie von 150μJ kann unser neuester Femtosekundenlaser "schwierige" Materialien – wie Saphir und komplex beschichtete spröde Materialien – mit Dicken von bis zu 2mm schneiden.
Unterm Strich schneidet der neue Monaco sowohl schneller als auch teefer (dicker). Und dank seiner Pulsbreite von 400 fs und dem kreisförmigen, hochwertigen Ausgangsstrahl mit M2< 1,3 liefert er dabei dennoch die unübertroffene Kantenqualität, die nur mit Femtosekundenlasern möglich ist.
Der Monaco 1035-150-150 ist außerdem unglaublich zuverlässig. Wie alle Laser der Monaco-Serie ist er HALT-entwickelt und HASS-geprüft, um höchste Qualität und industrietaugliche Zuverlässigkeit rund um die Uhr zu gewährleisten und so den Durchsatz und die Ausbeute zu maximieren. (HALT bezieht sich auf hoch beschleunigte Lebensdauertests während der Produktentwicklung und HASS bezieht sich auf hoch beschleunigte Belastungsprüfungen für die endgültige Produktzertifizierung.)
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