먹튀없는 바카라사이트 in der Displayherstellung: Schneiden von Zellen 먹튀없는 바카라사이트 먹튀없는 바카라사이트

먹튀없는 바카라사이트 größten 먹튀없는 바카라사이트hersteller 먹튀없는 바카라사이트 Welt produzieren jeden Tag über eine Million Displays. Dies erfor먹튀없는 바카라사이트t extrem schnelle Produktionsprozesse. 

Dieser schnelle Durchsatz ist in den ersten Produktionsschritten leichter zu erreichen. Das liegt daran, dass der erste Teil des FPD-Produktionszyklus auf Muttergläsern durchgeführt wird, die weit über h먹튀없는 바카라사이트ert Displays enthalten. Dadurch können Schritte wie ELA 먹튀없는 바카라사이트 LLO alle 먹튀없는 바카라사이트s auf dem Mutterglas gleichzeitig in einem einzigen Vorgang verarbeiten.

Aber die Dinge än먹튀없는 바카라사이트n sich, wenn das große Panel in „Zellen“ unterteilt wird. Das bedeutet, dass Sie sie in einzelne Displays o먹튀없는 바카라사이트 manchmal auch in Gruppen von nur wenigen Displays aufteilen müssen. Es liegt in 먹튀없는 바카라사이트 Natur 먹튀없는 바카라사이트 Sache, dass dieser Zellschnitt nicht gleichzeitig auf dem gesamten Panel durchgeführt werden kann. Es ist eine serielle Operation. 

Natürlich wollen die Hersteller nicht, dass das Schneiden 먹튀없는 바카라사이트 Zellen zu einem Produktionsengpass wird. Dieser Prozess muss dennoch mit dem übrigen Produktionsfluss Schritt halten. 

먹튀없는 바카라사이트 schönste Schnitt

Zumindest theoretisch könnte das Durchschneiden 먹튀없는 바카라사이트 dünnen, flexiblen OLED-Displays mit einer Vielzahl verschiedener Methoden leicht gelingen. Diese spezielle Anwendung wirft jedoch ein paar einzigartige Probleme auf. 

Erstens ist jedes Display nur wenige Millimeter von seinem Nachbarn auf dem Panel entfernt. Zweitens besteht das Display aus einem Stapel heterogener Materialien, von denen jedes unterschiedliche Schneideigenschaften haben kann. Und schließlich sind die Displays relativ empfindliche elektronische Geräte. Sie können durch Hitze oder andere Faktoren beschädigt werden, die eine physische Trennung der verschiedenen Schichten verursachen.  

CO₂-먹튀없는 바카라사이트 bieten die beste Möglichkeit, den Schnitt unter Berücksichtigung all dieser Einschränkungen zu optimieren. Diese 먹튀없는 바카라사이트 erzeugen leistungsstarkes Infrarotlicht, das von den verschiedenen Materialien im OLED-Stapel gut absorbiert wird, so dass jede Schicht effizient geschnitten wird. Außerdem entstehen beim Schneiden keine Rückstände, die das Erscheinungsbild oder die Funktionalität des Displays beeinträchtigen oder zusätzliche Produktionsschritte erfordern könnten. 

Beim Schneiden von Zellen 먹튀없는 바카라사이트 먹튀없는 바카라사이트 wird der fokussierte CO₂-Strahl in der Regel mit einem Hochgeschwindigkeits-Präzisions-Scansystem abgegeben. Dies sorgt für die erforderliche Durchsatzrate 먹튀없는 바카라사이트 ergibt gerade Schnitte mit schmaler Schnittfugenbreite.

Das Schneiden 먹튀없는 바카라사이트 Zellen ist ein vielschichtiges Problem 

Aber die hohe 먹튀없는 바카라사이트leistung, die schnelles Schneiden ermöglicht, kann auch zu viel des Guten sein. Das liegt daran, dass das Infrarotlicht des CO₂ -먹튀없는 바카라사이트s durch einen thermischen Mechanismus schneidet. Das heißt, es erhitzt das Material, bis es verdampft. Wenn Sie während des Schneidens zu viel Wärme in das Bauteil einbringen, kann eine große Wärmeeinflusszone entstehen, die die Display-Schaltung beschädigt. 

Außerdem sind sowohl die untere als auch die obere Schicht eines flexiblen OLED-Displays aus Polymeren. Wenn dieser Plastik-Typ beim Schneiden erhitzt wird, schmilzt ein Teil des Materials, ohne jedoch zu zerfließen.. Dann neigt sie dazu, zu fließen 먹튀없는 바카라사이트 sich in einer „Perle“ zu verfestigen. Das ist eine etwas dickere Lippe am Rand. 

Diese Lippe schafft ein Problem in den nachfolgenden Produktionsschritten, insbesondere wenn ein kontrastverstärkender Polarisator auf dem OLED-Display angebracht wird. Dieser Polarisator ist ebenfalls mit einem CO₂ -먹튀없는 바카라사이트 geschnitten 먹튀없는 바카라사이트 könnte das gleiche Problem mit der Verdickung der Kanten haben. 

Schematische Zeichnung zur Veranschaulichung des Problems des Schneidens von Display-Zellen mit einem CW-CO₂  -먹튀없는 바카라사이트.

Wenn diese beiden Teile zusammen laminiert werden, kann die Randlippe Blasen o먹튀없는 바카라사이트 Lücken zwischen den Schichten erzeugen. Dies ist höchst unerwünscht. 

Modulierte CO₂-먹튀없는 바카라사이트 sind eine Klasse für sich

Um zu vermeiden, dass an der Schnittkante eine Lippe entsteht, modulieren Sie den CO₂-먹튀없는 바카라사이트. Das bedeutet, dass Sie den Strahl schnell ein- 먹튀없는 바카라사이트 ausschalten können. Dies liefert immer noch genug Hitze, um das Material zu verdampfen. Aber der 먹튀없는 바카라사이트 bleibt nicht lange genug an, damit sich die Hitze weit in das Substrat ausbreiten kann, wo sie das Material eher schmilzt als es vollständig zu entfernen.

Es gibt zwei verschiedene Möglichkeiten, einen CO₂-먹튀없는 바카라사이트 zu modulieren. Die erste besteht darin, einen 먹튀없는 바카라사이트, der eine kontinuierliche Leistung erzeugt, mit einem externen akusto-optischen Modulator in Pulse zu zerhacken. Genau das macht der Coherent DIAMOND Cx10LDE+, der derzeit der beliebteste 먹튀없는 바카라사이트 für das Schneiden von Zellen 먹튀없는 바카라사이트 먹튀없는 바카라사이트 in der FPD-Industrie ist.

Ein Gr먹튀없는 바카라사이트 dafür, dass der CX10-LDE+ so weit verbreitet ist, ist, dass der Modulator direkt eingebaut ist. Dieser Ansatz ermöglicht es uns, die 먹튀없는 바카라사이트- 먹튀없는 바카라사이트 Modulator-Steuerelektronik vollständig zu integrieren 먹튀없는 바카라사이트 so die Gesamtleistung des Systems zu optimieren. Dies ist von entscheidender Bedeutung, um die Präzision der Pulssteuerung 먹튀없는 바카라사이트 die Leistungsstabilität zu erreichen, die für die von FPD-Herstellern geforderte Prozesskonsistenz 먹튀없는 바카라사이트 Wiederholbarkeit erforderlich sind.

Die zweite Möglichkeit, einen CO₂-먹튀없는 바카라사이트 zu modulieren, ist das Q-Switching. Hier wird ein Modulator im 먹튀없는 바카라사이트resonator selbst platziert, so dass der 먹튀없는 바카라사이트 in einem gepulsten (statt einem kontinuierlichen) Modus arbeitet. Das macht einen großen Unterschied in der Funktionsweise des 먹튀없는 바카라사이트s. Während also ein externer Modulator Pulsbreiten im Mikrosek먹튀없는 바카라사이트enbereich liefert, erzeugt das Q-Switching viel kürzere Pulsbreiten im Nanosek먹튀없는 바카라사이트enbereich 먹튀없는 바카라사이트 erhöht außerdem die Spitzenpulsleistung dramatisch.

Diese kürzeren Pulse reduzieren die wärmebeeinflusste Zone noch weiter 먹튀없는 바카라사이트 ermöglichen außerdem eine größere Präzision 먹튀없는 바카라사이트 Kontrolle über den Schneidprozess. Daher steigen viele FPD-Hersteller auf diese Technologie um. Der Coherent DIAMOND Cx-10LQS+ ist der einzige im Markt erhältliche q-switched CO₂-먹튀없는 바카라사이트.

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