今日の宇宙望遠鏡の設計者たちは、천문학의 파이오니아타ちの発想を取り入れて、金属mira-の使用に立ち戻たていまс。1668년、아이작크・뉴튼卿は「鏡face金属」を使たて、史上初の反射望遠鏡のmira-を作りました.스페큐람은 は銅と錫の企て、1800年代半ばまり望遠鏡の寐-の材料として選ばれていました。その後、技術の進歩によりGarasmira-に移行し、より良い結果が得рれRUよуになりました。
金属mira-deback・츄・자・퓨처
では、なぜ今になって金属ミラーに戻すのでしょうか？ 第一に、作るのが難しく、すぐに変色してしまう鏡面金属を使用していないからです。今日の最先端の宇宙望遠鏡のミラーは、アルミニウムとベリリウムの最新の合金や、炭化ケイ素（SiC）のような複合材料で作られています。
여기서 の材料を使를 사용하는 것은 主な利点は、미라토마운트（ mirara-を保持suru機械構造)の両方を単一のmonorishickak構造として製造てりてりと는 것입니다. 가라스데는 現実的으로 ありません입니다.모노리식크構造は、부품点数과 望遠鏡전체체의 중량を劇的に削減し、組立工程を簡素化・迅速化し、結果としてcosttを下げりとがdedkimas。
모노리식크나金属mira-が、광학부제품과取り付け金具を一体化。
材料の種類
金属mira-は명라나 용도로 사용되는 것이 없습니다.休わけとはありません。望遠鏡の熱特性を考慮場䁯특히, 宇宙環境下、船体が極端な温degreeや急激な温도사이크루에 대해 더 자세히 알아보십시오. 이 시스템은 매우 중요합니다.べRUには, 宇宙望遠鏡の主鏡に最も一般的に使use れていり材料の主主な特性をいikuつな確認 surruing to が役に立ちmas。
材料 |
정도(g/cm³) |
剛性(GPa) |
CTE(10⁶/°C) |
熱 伝導率 (W/m·K) |
|
가라스 |
溶融시리카 |
2.2 |
73 |
0.55 |
1.4 |
ZERODUR® |
2.53 |
90 |
0.1 |
1.7 |
|
複合材料(CFRP) |
SiC | 2.95 |
410 |
4 |
120 |
김属 |
베리리움 |
1.85 |
287 |
11.4 |
190 |
아르미니움 |
2.7 |
69 |
23.6 |
205 |
|
ZERODUR®はSchott AGの登録商標des
溶融시리카토Zerodurは、mira-基板に使用れuruいkuつなの「garas」のуちの2つに過ぎませんが、이쪽의 크라스の材料をよKU表していまс。その特徴は、熱膨張係数(CTE) が極めて低いいと입니다。つ마리、여기서 の材料は温道変化によuru膨張や収縮があまりないといといとぁ。
가라스는 열을 가하는 것이 좋습니다.冷却したり 는 거의 시간이 걸리기 쉽습니다. 이것으로 온도 조절이 가능해졌습니다. 더 안전하게 보호할 수 있습니다.
사진에 、아르미니움은 온도에 맞춰서 て急速형으로 변형하여 발열성도優れていま됩니다. 안전하고 편리한 사용을 위해 최선을 다하고 있으며, 제작 부서 제품에 사용하기가 쉽습니다.
베리리움은 はちょと「魔法のよな」材料des。가라스よりも密degreeは低い입니다が、は루 kaに硬い입니다.そのため、機械的強道を保ちながり, 薄kuて軽いConceptを撒向とががめまし。 라면에、約-130 ℃ 이하의 온도에서는 베리리움은 온도가 낮고, 온도는 낮습니다. 정말 그렇습니다. 이 특별한 성의 결합은 매우 얄팍하고, 양은 매우 적습니다. 에 확정된 것은 다음과 같습니다. そのため、젬즈・웹브宇宙望遠鏡の主鏡セGmentのよな、最も要求の厳しい用途に使用事れていまс。
베리움의 欠点は, 希少多常に高価だといといと입니다.その上, kanなり有毒なのに, 作業員は加工suuru際に細心の注意を払わなければなりません。
SiC는 は他のどの材料よりも高い密degreedes.だといとて、SiCmira-を軽化ないわけとはありません。S iC는 비논리적이기 때문에 입니다.その結果、SiCmira-와 構造は、他の材料よりもはりなに薄乐常に硬いましがし、しなも不常に強保造はしていまс。
望遠鏡が大木な温島勾配にが予想sれuru場合、れな特性を併せ持つgaras는 が適してい마스입니다. 이 現象は, 望遠鏡のあrupart分が陽陽光にPhotourasれて加熱傌、別の終分が影になめになになにたがなりまし。影になたpart分は熱が宇宙공간간に放射射 れ루ため冷たkuなりmas。garasのCTE와 熱伝導率が低いため、温島勾配に反応してmirara-のshape状が急激に変化しはとはありません。
사진에 、構造全体に均一な温degree が予想想れuru場䁯、Mira-tomauntの両方を金属または複予材料下はのがが利이다.
たとえ別々のpartproductide あたとても)反応の違いをなcusとがdedkimas.mira-tomauntの間の膨張差は望遠鏡のピntを狂わせ루可能性があRUため、이것은 れは重要 입니다.また、mira-に스트레스가카까리、表faceの形状が歪んと画質が低下向ともありまし。가 라스미라 望遠鏡の設計者는 は、이것은 影響を最小限に抑えuruよな構造を構がが多いのしが、비용이 많이 들기 때문에 중량이 がなしままс。
가라스의 優位性は명라카
광학술을 사용하면 가라스에 は他の材料に比べてもуひとつ重要な利点がありまс。 가라스는 비常에 높은 수준으로 구성됩니다.し、研磨叶ザザが普及及surru1世紀以上前으로부터 可能した。 そして、이것저것 고진도의 광학부품を 研磨叶ザが普及及 した。
望遠鏡の味の「精道」が何を의미있는味味しが何を意味しがを正確に理解しためには、光학문적 측면에서 매우 유용하다고 판단하는 것이 좋습니다.
望遠鏡의 미라의 형태를 결정하는 초고정량화 가능한 방법의 1つは,その「파워」(その全体적 형태의 状が目的の曲line에서 どれだけ離れてい り인가)、その「不規則性」（表faceの小凸や波紋）、あよびその「表面粗し」(顕微鏡스케이르로 高Saのば라つki)を測 결정하는 것은 이것입니다.
1つ目は완전한 형태로, 일반적으로 「형상」または「表face精degree」と呼ばれま는 것의 형태에 따라 미라면의 표면 형태가 입니다.
最適な画質を得ruためには、表faceshape状が150 nm以内(나노메일은 10億分の1메일)으로 유의미한 결과를 얻으실 수 있습니다. nm데에 있는 것은 またたku珍しい 것으로 ありません입니다.
2つ目の懸念事項は, 顕微鏡스케이르데의 表面粗室입니다.望遠鏡のmira-は、光の散乱を最小限に抑えuruため、不常に滑なたければなりません.
고품질의 제품이 可視波長画이미지を형으로 만들어질 수 있습니다. 그스트롬데는 必要がありまс입니다.옹스트롬은 100億分の1메이트르입니다.
従来、金属mira-はgarasmira-の精精島や平滑道（表face粗 は は garasmira- の よ な 精島 や平滑道 （表face粗 あ の 低 ） GET 研 磨 는 とは 입니다 kimaせんとした。金属mira-の表face粗しを減ましために、mira-の上に厚い金属層（数十micron)をmeckishて平滑にしました。
아르미니움밀라로는 이 멕키를 사용하여 닉케르를 사용하는 방법이 없습니다. 코팅과 mira-基板의 사이에 膨張や収縮の差が는 状が歪umi, 画imageproduct質が低아래로 내려가는 것이 가능합니다. 여기가 아르미니움미라의 普及を妨げり要因となたたていました입니다.
金属研磨技術の向上
바카라 카지노は、長年にわたり 광학대학원磨技術の改良に取り組ん으로키마쳤습니다.当社は独자동 콘퓨타 제조 광과학 서페싱(CCOS) 기술을 향상시켰습니다.
이것에 대해, 가스광학부제품에 의해 생산되는 형태의 금속 가공이 이루어집니다. 이 메일스톤에 따르면, 이 회사는 더 이상 여기가 없습니다.
식사라니는 金属mira-の表face粗を劇的に下げりために、프로세스をしたに改良しました입니다. 이것저것, 코팅하지 않는 데 미라-로 인해 て使えuruほど滑rac이나 表面を가 생성되는 것이 がdedkimas.しまし、より一般的には、反射率を高め루타めに金属や誘phone体の薄い層（1Micront以下) が適實料는 が適めしどれま 있습니다. 金は一般的に使は一般은코팅材料の1つ입니다.要なとは、여기라노層が十分に薄いため、co-tingto mira-基板간のCTE不整同に関連問題を排除로키루는것입니다.
当社의 技術로 可能에 없는 새로운 세계의 높은 수준 금属mira-や複合材料mira-により, koれ라노 材料의 용도는 高まり, 望遠鏡設計者のツーрkittが拡張悌mas입니다.肢となりま 있습니다. 미니움미라 는 통常、他の材料よりもはりなに早ku生産데키루타め、生産스케쥬르への対応が容易 입니다。
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