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의료산업 장치의 과제: 이종의 가는 와이어 용접

개요

스텐레스 강철 또는 니티놀은 의료 장비에서 유일하게 사용되는 재료입니다. 바카라 카지노의 응용 전문가들은 이러한 용접하기 매우 까다로운 재료로 제작된 와이어를 안전하게 용접하는 프로세스를 개발했습니다. 이 프레임은 플라스틱으로 코팅된 분해를 수행할 수 있습니다.

의료장비기술

의료기기용 마이크로 용접

레이저 용접은(는) 또는 내시경 기기와 동일의료장치 제조에 내부 사용자용 부품을 부품을 사용하고 있습니다. 부서지기 쉽고 용접하기 어려운 재료로 제작이 매우 와이어인 경우 관련이 있습니다. 일반적인 재료는 타이어에 적합하고, 쿨러에 강하며,쉽게 풀리는 텐트레스 강철, 니티놀 또는 티타늄입니다. 이질적인 재료를 연결하려는 경우의 문제는 훨씬 더 어렵습니다. 레이저는 이 작업에 선호되는(유일한 도구가 아닌 경우) 도구입니다. 재료를 용접할 때 니티놀의 기억과 오른손잡이를 위해 최후의 휴식을 취합니다.

가는 와이어를 사이에 두고 갭이 없어야 합니다. 필러가 사용 가능하고 작은 엇갈림으로 연결하기에는 너무 뛰어난 실력을 갖춘 와이어가 없는 올림픽 등록이 있어야 합니다. 따라서 손잡이를 고정시키십시오. 전자의 문제는 고정 장치로 처리하고 있어야 할 작업은 존재하는 비전 시스템을 통해 레이저 초점 위치를 바꿔야 합니다.

와이어 용접 설정

그림 1:와이어 용접 설정: 용접 파트너는 튜브에 고정됩니다. 8mm 중단 튜브를 통해 연결됩니다.

ExactWeld 430을 사용하여 용접

직경이 25μm(0.001") 만큼 작은 와이어를 용접하려면 적용 범위에 에너지를 정밀하게 가해야 합니다. 작은 에너지는 제어 가능하고 공유 가능 방식으로 전달되어야 합니다. 이러한 하이브리드의 시간과 시간적 규모는 중요한 역할을 할 수 있습니다.

바카라 카지노의ExactWeld 430기계는 이러한 모든 요구 사항을 해결하는 정밀 용접을 절단할 수 있는 솔루션입니다. 워크 스테이션에는 통합 파이버 고분자 소스(바카라 카지노 StarFiber)가 포함되어 있습니다. ExactWeld의 일반적인 레이저 구성 범위는 100W에서 600W 사이입니다. 재활용 가능한 규모로 밀리를 생성할 수 있습니다. 엑센트는 검류계 또는 고정식 용접 광학 시스템에서 전달됩니다. 워크 스테이션에는 공정 가스의 제어 및 공급 시스템이 포함되어 있습니다. 중요한 클래스 1 하우징은 최신 첨단 기술 지침을 준수한다는 것입니다.

비전 시스템과 조명은 매우 작은 크기의 부품을 처리할 때 중요한 역할을 합니다. 비전 시스템은 최적화되도록 자동으로 지원됩니다. 예를 들어 용접 갭이 너무 큰 경우 갭 제어가 용접 프레임을 종료합니다.

와이어는 전달하기 위해 고정 장치에 배치됩니다. 이 고정 장치는 용접 프로세스에서 와이어를 엄지손가락에 고정하는 데 사용됩니다. 워크 스테이션은 고정 장치의 로봇 부품 클램핑을 다양한 옵션과 함께 사용할 수 있습니다. 최대 4개의 자유도(x, y, z 및 회전)를 지원합니다. 사용하기 쉬운 소프트웨어는 작은 금속 부품 용접의 품질, 수율 및 처리량을 올려놓기 위해 공장 자동화 기능(Industry 4.0/사물 인터넷 지원)도 별로 시스템을 제어합니다. 모든 부품을 추적하기 위해 가공할 수 있습니다. 데이터에는 부품 번호, 임시 스탬프 및 특정 이미지가 추가될 수 있습니다.

"비전 시스템은 최적화된 방향으로 자동 가공을 지원합니다. 예를 들어 용접 갭이 너무 큰 경우 갭 제어가 용접 프레임을 중지합니다."

25μm 니티놀 및 용접 강철 와이어의 합금 용접

바카라 카지노 응용 연구실에서 실행한 최근 연구에서는 ExactWeld 430을 사용하여 니티놀과 텐트레스 강철로 제작된 와이어를 연결했습니다. 다음과 같은 몇 가지 재료 구성을 구성했습니다.

1) 니티놀/니티놀
2)스텐레스 강철 316L/스텐레스 강철 316L
3) 웨스턴 강철 316L/니티놀 

이러한 두 가지 와이어는 PTFE 슬리브로 보호된 라이너에 고리로 고정되었습니다. 목표는 PTFE 부품을 손상시키지 않고 와이어를 연결하는 것이었습니다. 용접단체의 명칭은 동일합니다. 와이어는 25.4μm의 직경과 더 큰 직경으로 테스트되었습니다. 작업은 모든 경우에 PTFE 조각을 회전시키지 않고 활동했습니다.

몇가지 주요 세부정보는 다음과 같습니다. 레이저는 초점 거리가 100mm인 2x 손잡이 확장 장치를 사용했습니다. 작동해야 하는 0.5mm이고 잘못된 자리 직경은 12.5μm입니다. 직경 25.4μm의 경우 용접용 출력은 레이저 재료 조합에 따라 30W에서 50W까지 다양합니다. 0.035~0.05ms로 조정된 1mJ(용접 시)에서 2.5mJ(돌출된 와이어 절단 시) 사이의 에너지가 발생했습니다. 아르곤은 15L/분의 활동, 8mm 직경의 유압 튜브, 1.4mm 거리에 있는 BAK 4 노즐을 사용하여 모든 실험에서 공정 가스로 사용했습니다(그림 2 참조).

두꺼운 와이어 용접의 경우에도 시간은 많았지만 실제로는 고성능은 가는 와이어 용접과 비슷한 수준으로 유지되었습니다. 와이어를 용접한 후 방해되는 와이어 끝은 더 강력하게 절단되었습니다.

니티놀과 니티놀의 용접 및 니티놀과 스텐레스 강철 용접

그림 2:니티놀과 니티놀의 용접(왼쪽) 및 니티놀과 스텐레스 강철의 용접(오른쪽).

 

연구 결과

적용 시험 결과 100와트 StarFiber 하네스가 다양한 전선을 용접하기에 충분히 강력합니다. 모든 방식에 대해 공정하게 결정할 수 있습니다. 10W를 출력해야 하고 시간이 10μs입니다. 더 높은 값은 와이어를 절단하고 더 높은 값은 와이어를 연결하지 않습니다. 사용된 모양은 음식물 쓰레기를 만드는 데 도움이 됩니다. 와이어가 독립적으로 대응하는 것이 중요합니다. 와이어를 절단하면 와이어 끝이 다음 와이어에 용접될 위험이 있습니다. 따라서 위치가 중요합니다.

피크전력[W] 공룡 실험시간[ms] 반복률[Hz] 속도[mm/분] 비고
30 0.035 30 20 용접
40 0.05 30 - 절단

턴키 최적화 솔루션

ExactWeld 워크스테이션은 원하는 사용자에 따라 바카라 카지노의 응용 프로그램 전문가가 공장에서 맞춤화합니다. 이 맞춤형화에는 프로세스 제어, 자동 처리 시스템 또는 필요한 경우 특정 고정 장치도 포함됩니다. 따라서 고객은 응용 분야의 엔지니어의 종합적인 지식과 환경을 통해 가치를 제공합니다.

이러한 방식으로 ExactWeld는 다양한 용접 유형 및 형상에 최적화될 수 있습니다. 접촉 용접의 직경이 10μm 이하인 경우 최소 용접을 견딜 수 있습니다. 프레임 용접의 경우 높은 용접 속도에서 작은 프레임을 얻을 수 있습니다. 용접도 프로그래밍할 수 있습니다. 회전식이므로 에 기공이 존재하므로 이음매에 균열이 없는 용접을 처리하여 누출 방지 용접이 가능합니다. 모든 시스템에 대해 전 세계의 현지 서비스 및 예비 부품을 항상 공급받을 수 있습니다.

"따라서 고객은 응용 분야의 엔지니어의 종합적인 지식과 환경을 통해 가치를 높여줍니다."

 

 

"최근 신뢰성, 성능 및 사용 용이성 측면에서 소수 개선 사항을 통해 경제적인 매력도 결합할 수 있습니다."

바카라 카지노는 다양한 통합 고급에서 우수한 제품을 제공할 수 있는 능력 있는 면에서 타의 추종을 불허하는 수직 통합 제조업체입니다. 예를 들어 새로 들어요ExactWeld 430은 이미 다양한 응용 분야에서 입증된 업계 최고의 ExactSeries 워크 스테이션 플랫폼과 최신 바카라 카지노 StarFiber 100~600 하위 시스템을 결합합니다. 추적을 위해 모든 부품을 부품 및 공정한 정보와 함께 기록할 수 있습니다.

일관된 ExactWeld 430

그림 3:바카라 카지노의 ExactWeld 430은 융합 작업을 클래스 1 하이 장치입니다.

요약

결론적으로의료장치 제조에서 가장 어려운 용접 응용 중 하나인 니티놀과 레스 강철로 제작되도록 25.4μm(0.001") 와이어의 작업이 가능하도록 처리되었습니다. 니티과놀음 장치에는 작은 크기가 필요한 장치가 있습니다. 필요한 시간 및 시간적 형태는 별도로 제작할 수 있습니다. 또한 그에 관한 물과일관된 ExactWeld 430은 이미 의료 장비 산업의 기타 다양한 종류의 용접 분야에서 자리를 잡았습니다. 이 장비는 이제 이 부품에 대한 용접 작업에 대한 솔루션을 제공할 수 있는 입증되었습니다. 성능 향상, 성능 및 사용 용이성 부분에서 중간 부분 개선 사항을 통해 경제적인 매력도 참여할 수 있습니다.

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