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펨토초 레이저를 이용한 MDM 절단에 대한 관심 급증 설명

이러한 레이저의 향상된 성능/비용과 소형 의료 기기의 우수한 절단 품질에 대한 수요 증가가 결합되어 강력한 활용을 촉진하고 있습니다.

2022년 10월 18일 작성자: 일관적인

펨토초 레이저를 이용한 MDM 절단에 대한 관심 급증 설명

파이버 레이저 및 펨토초 레이저를 기반으로 하는 바카라 카지노 튜브 절단 기계의 상대적 시스템 수익.

 

광섬유 레이저절단 및 드릴링 응용 분야를 장악했습니다.의료기기 제조상대적으로 저렴한 비용, 확장 가능한 전력 및 높은 신뢰성으로 인해 꽤 오랫동안 업계에 진출했습니다.펨토초 레이저절단 품질 측면에서는 확실한 이점을 제공하지만 오랫동안 시장 점유율은 매우 낮았습니다. 그러나 그림에 요약된 바카라 카지노 튜브 절단 시스템의 판매 수치에서 알 수 있듯이 이는 갑자기 매우 빠르게 변화하고 있습니다. 파이버 레이저와 비교하여 시장 점유율의 극적인 성장을 주도하는 것이 무엇인지 살펴보겠습니다.

 

펨토초 레이저 – 더 좋고 더 미세한 절단

재료 가공에 펨토초(fs) 레이저를 사용하는 독특한 장점의 조합은 오랫동안 알려져 왔습니다. 섬유와 같은 기존 레이저의 경우 재료 상호 작용의 대부분이 광열이므로 열 영향부(HAZ)가 발생합니다.  정밀 응용 분야에서 이로 인해 녹지 않고 깔끔하게 가공할 수 있는 형상의 최소 크기가 제한되고 허용할 수 없는 기능적 또는 외관적 손상이 발생할 수 있으며 종종 기계적 후처리(예: 디버링, 수동 연마 또는 리밍)가 필요합니다. 대조적으로, fs 레이저는 열이 부품으로 전도되기 전에 재료를 즉시 기화시키는 훨씬 더 높은 피크 전력으로 훨씬 더 짧은 펄스를 전달합니다. 이 더 차갑고 정밀한 절단을 통해 재주조 잔해 없이 더 작은 형상을 생성할 수 있으므로 연삭이나 연마가 필요하지 않습니다. 또한 이 방법은 폴리머/금속 층과 같은 혼합 재료 부품을 포함하여 거의 모든 재료에 적용됩니다(그림 참조). 

 

펨토초 레이저 – 더 좋고 더 미세한 절단

펨토초 레이저는 재주조 재료 없이 뛰어난 가장자리 품질로 거의 모든 재료를 절단할 수 있습니다.

 

더 미세한 세부 묘사를 갖춘 소형화된 장치(예: 스트럿)

최근 fs 레이저 가공의 활용을 증가시키는 가장 큰 동인은 절단 세부 사항 수가 증가하고 더 작고 얇은 벽 구성 요소를 특징으로 하는 의료 기기(예: 주변 스텐트, 하이포 튜브, 최소 침습 도구 등)에 대한 수요입니다. 특히 위 그림과 같이 튜브 절단 형상에 맞게 구성된 기계에 대한 수요가 있는 경우가 있습니다. 또한, 더 까다로운 재료와 더 비싼 재료를 사용하는 것도 부차적인 동인입니다. 예를 들어 파이버 레이저 후 후처리로 수율을 50%까지 낮출 수 있지만 fs 레이저 절단에는 후처리가 필요하지 않은 마그네슘 생체흡수성 스텐트가 있습니다. 다른 산업(예: 디스플레이/전자 제품)도 이 기술을 향해 나아가고 있으며, 이는 레이저 제조업체가 고급 fs 레이저 및 기계를 개발하도록 더 많은 인센티브를 제공하여 추가적인 시장 수요를 제공합니다.

 

fs 레이저의 발전 - 더 높은 출력, 더 낮은 와트당 비용

실제로 펨토초 레이저는 성능, 경제성 및 신뢰성 측면에서 새로운 수준의 성숙도에 도달했습니다. 전력은 처리량을 직접 결정하므로 특히 중요한 성능 매개변수입니다. 차세대 fs 레이저의 예는 다음과 같습니다.일관된 모나코 시리즈판매 차트에 포함된 기간 동안 최대 전력이 20W 미만에서 60W 이상으로 연속적으로 증가했습니다. 대부분의 펨토초 레이저의 와트당 비용도 최근 감소했습니다. 따라서 이러한 레이저는 부품당 비용을 낮추면서 더 높은 처리량을 제공할 수 있습니다. 초기 Monaco 모델은 몇 년 동안 연중무휴 24시간 까다로운 생산 환경에서 작동해 왔으며, 이는 총 소유 비용 절감에 더욱 기여하는 fs 레이저의 향상된 신뢰성을 강조합니다. 기계적 후처리 단계를 제거하여 비용을 절감하는 동시에 여러 정밀 절단 작업에 있어 경제적 전환점을 가져왔습니다. 

 

간소화되고 자동화된 기계

물론 의료 기기를 만드는 대부분의 사람들은 레이저를 원하지 않고 오히려 완전한 레이저 기계를 원합니다. 그리고 그림의 마지막 부분은 간소화된 자동 부품 처리 및 검사 기능을 갖춘 고급 fs 레이저 기계의 가용성입니다. 여기에는 광범위한 교육이나 전문 지식이 필요하지 않고 사용하기 쉬운 소프트웨어도 포함됩니다. 이를 통해 사용자는 다양한 장치의 소규모 배치 간에 신속하게 전환하거나 대용량 구성 요소를 오랫동안 무인으로 실행할 수 있는 유연성을 제공합니다. 예는 다음과 같습니다.ExactCut 시리즈최신 운영 소프트웨어를 통합한 바카라 카지노의 제품:일관된 레이저 프레임워크.

 

결론: 광섬유, fs 레이저, 아니면 둘 다?

이 분야의 누구에게나 가장 큰 질문 중 하나MDM오늘 새 기계를 구입하는 것은 fs 또는파이버 레이저. 파이버 레이저의 남은 주요 장점은 더 높은 가용 전력으로 인해 더 빠르게 절단하고 더 두꺼운 부품을 절단할 수 있다는 것입니다. 그러나 더 얇은 부품의 경우 반복률을 낮추고 누적된 열 손상을 방지해야 하기 때문에 전력 및 속도 이점이 감소하는 경우가 많습니다. 따라서 최적의 레이저 유형은 실제로 응용 분야의 세부 사항에 따라 달라집니다. 

이것이 의료 장비 절단을 위한 최신 레이저 기계가 이제 fs 또는 파이버 레이저를 선택하거나 두 레이저를 모두 사용하는 하이브리드 옵션으로 사용할 수 있는 이유입니다. 후자의 옵션을 사용하면 사용자는 섬유와 섬유를 사용하여 더 경제적으로 절단할 수 있는 단일 작업에서도 레이저 간에 원활하게 전환할 수 있습니다.fs 레이저, 그 반대도 마찬가지입니다.

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