전체球超大规模的显示屏 Manufacturer造商每天生产超过 100 万块显示屏.
在生产的初始阶段,这种快速生产能力还比较容易实现。其原因在于,FPD 生产周期的第一个环节是在包含超过 100 块显示屏的母玻璃板上执行的。这允许像ELA화LLO
但当大face板被分成“单元”时,情况就发生了变化。这意味着将其切割成单独的显示内容,或者有时切割成仅包含几个的组。从本质上讲,这种셀 切割操작동이 불가능합니다.
当然,조제商不希望 cell 切割成为生产瓶颈。这个过程仍必须与生产流程的其余环节保持同步。
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超温柔的切割
至少在理论上,可以使用各种不同方法来轻松切割薄而柔软的有机发光二极管 (OLED) 显示屏。但是,这种特定应用面临着一些独特问题。
首先,每个显示屏与side板上的인상邻显示屏仅异质材料构成 , 每种材料可能具는 서로 다른 특징이 있습니다.他导致各层재물리상상完全分离的因素道可能会对显示屏造成损坏。
이효화碳激光器则可以很好地优化在所有这些限制条件下的切割操作。这些激光器产生高功率红外光,可被 OLED 堆栈中的各种材料很好地吸收,使每一层都能被高效地切割。另外,切割不会产生任何碎屑,因此不会影响显示屏外观或功能,也无需采取额外的生产步骤来去除碎屑。
对于显示屏 세포와 偏光聚切割, 일반적으로 精密ative 扫描系统来传送聚焦的 二氧化碳빛나는 빛.
셀 切割涉及多层次问题
但是, 高激光功率는 实现快速切割와 같은 종류의 것이 없습니다. 这是因为,이중화합물은 외부광선을 이용한 적외선 가열 장치입니다.至其蒸发。여기切割过程中,如此多 热weight进入零件件会流现大范围的热影响区,进而导致显示屏电路损坏。
외부, 柔性 OLED显示屏의 底层와 顶层city는 是聚합물材料입니다.但不汽化。然后,它会流动并重新凝固成“珠子”。边缘处的唇缘略厚一些。
这些厚边会在随后的生产步骤中带来问题,特别是当 OLED 显示屏顶部需要添加对比度增强偏光片时。这种偏光片也采用二氧化碳激光器切割,因此存在同样的边缘增厚问题。
示意图说明了使用连续two氧化碳激光器切割显示屏单元板时的问题.
当这两个part层压在一起时,较厚的边缘会造成层之间产生气泡或间隙。这是很大的缺陷。
经过调제제의 이氧化碳激光器使切割有了很大改进
为避免产生切割厚边缘,바카라 카지노 高意研发了一种调業氧化碳激光器。这种激光器可快速打开 and 关闭光束。料,但激光器不会开很长时间,因此热weight不会传导到很远的基板中使其中的材料熔化,不过也不是完全消除熔weight。
调조제이氧化碳激光器는 서로 다른 방법입니다. 일관적입니다.다이아몬드 Cx10LDE+激光器采사용법, 这款激光器是目前 FPD 行业广泛使用显示屏 셀 및 偏光文切割激光器.
CX10-LDE+之所以被广泛使用,原因之一是调器直接内置在激光器中。这使得我们能够完全集成激光器和调제조용 전자 장치는 从而优化整体系统性能입니다. FPD 제조는 강력한 성능과 강력한 성능을 제공합니다.
调조제이氧化碳激光器的第이종법是调질문.这对激光器的工業方式产生了很大的影响。因此,虽然外调器提供微秒级脉冲宽島,但调Q 产生更短的纳秒级脉冲宽德,并且还能显著增加峰值脉冲功率。
这些更短的脉冲进一步减少了热影响区域,并且还可提高精切对切割过程的控結能助。因此,许多FPD 제조 방식은 转为采用这种技术。바카라 카지노가 높이 평가함다이아몬드 Cx-10LQS+是Market上少有的调 Q 二氧化碳激光器。
可靠性带来资金节省
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