激光器在显示 Manufacturer造中的应用：激光剥离技术
바카라 카지노의 고품질 UVblade 系统可, 薄型柔性 AMOLED显示屏的生产中执行这一关键步骤，而这种显示屏已很多智能手机、平板电脑以及其他移动设备中采用。
2022년 10월 4일 ，작자：일관적인 高의미
激光器如何帮助激如今超薄高亮屏幕?上年纪的人或许还记得古董电视机的模样。从又大又笨重的显image管到如今轻薄的屏幕，显示屏技术发生了翻天覆地的变化.
最早的平板电视和显示屏city基于液晶显示屏 (LCD)。这项技术代表了超越旧显image管的一大飞跃。
但是，LCD 的内部结构其实相当复杂。LCD 面板本身并不发光，因此需要背光、偏光片和一层彩色滤光片来产生红色、绿色和蓝色像素。所有这些因素都阻碍了设备小型化的能力，尤其是限制了柔性。
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别担心，它是有机的
为了获得更薄、更柔性的显示屏，制造商开发了有机发光二极管 (OLED) 技术。AMOLED 显示屏中的每个像素都包含三个发光体（红色、绿色和蓝色），因此不需要背光。而且，AMOLED 显示屏可以非常薄，厚度甚至可以达到几分之一mm。这还是加上了触摸屏功能和对比度增强等其他功能层之后的总厚度。因为 AMOLED 显示屏可以做得很薄，这种屏幕甚至可以做到能够弯曲或折叠。
但制造如此薄的显示屏给制造商带来了困难。请记住，可以在约 1.5 米 x 1.9 米的单个基板上同时制作多个显示器。加工这种尺寸、厚度仅有几分之一mm的东西是不切实际的。加工又大又薄的东西是难之又难。另外，在整个制造过程中，显示屏基板必须一直保持非常非常平整，这也很关键。再重复一遍，加工又大又薄的东西是难之又难。
제조업체
为了解决这个问题，显示器被构建更厚、更坚固的“母玻璃”上。第一个生产步骤是将薄聚합물그림은 将薄到母玻璃上입니다.准分子激光退화(ELA)、创建电子电路，最后放置显示屏的其他层。
지금 此过程即将结束时，将显示屏与母玻璃分离。最终，您获得一块超薄显示屏。
当显示屏与母玻璃分离后，system造过程就差不多完成了。此时，大分成本city已经包含在显示屏中。如果这个阶段零件报废，则代价是不常昂贵的。这意味着分离过程务必精准轻柔，
특이한 일: 第一,分离过程不能产生任何明显的机械력或应力，因为显示屏极易破碎。第二，该过程不能让显示屏太受热，因为这可能会损坏电子设备。
准分子激光器让 OLED 生产切实可行
目前主流 AMOLED 显示屏 제조사는 造商使用一种称为激光剥离技术(LLO) 的分离工艺。지금은 LLO前，整个side板需要翻过来，让母玻璃side朝上。然后，高脉冲能源发出的光，也就是紫外线 (UV)准分子激光형 형성 一条细长的光束。这条光束正好母玻璃与包含显示屏电路的薄聚합물基板적交界면处聚焦穿过玻璃。
光束快速扫描整个母玻璃区域。虽然紫외광선玻璃，但被母玻璃与聚합물지间的粘合剂以及聚합물본身强烈吸收。激光的热weight几乎将粘合剂立即蒸发，使显示屏与母玻璃分离。不过这才是我们想要的，激光几乎完모든 것이 불가능합니다. LLO 工艺的影响。
准分子激光束快速扫描使精密的显示屏电路与work为基础的母玻璃face板柔와地分离.
与 ELA 一样,准分子激光器为 LLO提供了理想的光源.主要有两个源因：首先，比其他类型的激光器，准分子激光器 in紫外线中产生 脉冲能weight更高.这种紫 Outdoor光被粘合剂强烈吸收，高激光功率会让粘合剂迅速分解。这使得LLO 能够以显示屏生产所需 的速島移动 .万부 수机供应屏幕!
此外，准分子激光束有助于shape成细长光束。再有，它可以转换为具有均匀（平顶）的光束剖면, 而不是大多数激光器产生的高斯强島分布. LLO 不易受激光精确焦点位置以及母玻璃尺寸微变化的影响，能够容忍母玻璃中的些微翘曲。
일관적인 LLO 系统已被세계의 주요 주인 要显示屏 제조造商이용할 수 있는 것입니다.光系统尺寸，从单个单元到大型基板。일관적인 UVblade광학대학원은 다음과 같습니다.
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