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마이크로LED - 디스플레이 디스플레이용 레이자프로세스
概要
고에네르기노 紫외선 레이자빔により、特に레이자리후트오후(LLO)、레이자誘起이전에 LIFT(리프트), 피크세르 등의 디스플레이를 사용하면 UV 트랜스퍼 프로세스가 더 좋아집니다. 이 드큐먼트로, 다이노소형화が進む中으로, 코우시타대량移載・配置の生産工程がUVtra 좀 더 알려주세요. 라면에、이것은 加工방법에 따라 まざまざまな修復方式に対応Dekiruとい長所があり、期待通りのdai歩留まりが得ragれmas。
마이크로LED의 可能性と課題
마이크로LED(μLED)는 は、未来のdisplay에 큰 키나可能性をもたなし、새로운 타이프의 데바이스입니다.一般의 니窒화가륨(GaN)을 베이스로 하여, 現状으로 は寸법은 20~50 µm 정도의 속도이며, 10 µm 이하로 작은 크기로 만들 수 있습니다. 사파이어 성장웨하의 基板に既存のGaN製造技術を駆使는 이것에 대해 より、数miccronのwire幅多不常に高い密島を達成めまし。
미크론사이즈의 법, 높은 신장률, 높은 신장률, 높은 신장률を実現した 것으로, 디스플레이 이시에는 ELや液晶디스프레이에 より拡大を遂げた現가 있습니다.たとえばμLED는 1인치의 超型AR/VR프리케이션용 고화질 디스플레이를 사용하는 데 사용됩니다. 크기로 인해 정반대입니다.
ダイサイズが小さくなればなるほど、ウエハ上に形成できるダイの数が大幅に増えるため、このような大型ディスプレイはμLEDから経済的に製造することができます。その結果、大型ディスプレイではピクセルのピッチがダイの寸法よりもかなり大きいため、メインディスプレイのコストドライバーはピクセルの合計数になります。 これは、コストがディスプレイ面積に連動する有機ELなどの技術とは対照的です。
타게시、μLED가 발광하는 것이 좋습니다.その1つが、사파이아웨하의 성장 길이基板에서 다이を分離는 프로세스の開発입니다.ほkanにも, micronrebel의 온도와 품질이 디스프레이基板에 다이を移載는 프로세스가 가능합니다. 여기에서는 더 이상 말할 필요가 없습니다. 같은 시간에 자동으로 이동하기 위해서는 LED 조명이 가격에 비해 비용이 많이 듭니다. 마타、다이は今後も작은 형태로 만들기 쉬운 것なuru設備の入れ替えをしな ku て も 작은 형화 의 추세 에 対 応 에 よ よ よ な 프로 세스 が 望 ましい し ょ ょ 。
"다이노소형화의진화에 의해,소형화의 추세에 맞춰져있습니다."
図1 :直視型の大型MicroLED디스프레이の図
레이자공작의 콘텐츠
고에네르기紫외선 레이자파르스 まよびなの秒파르스幅にザ加工には、休した課題に対応はり独自の利点がありまし。短波長UV光は、材料の薄層に直接働いて界 や表 面е剥離し、材料に深ku浸透 sururu とは ありません . 이 코르드포트 어브레이션프로세스와 파르스幅を組umi합하라, 下層の材料への熱によuru衝撃や損傷を防ぎmas。 마타, 파르스에네르기이가 큰 키쿠, 빔を포트 마스크에 사진을 찍으세요並列処理が可能になりといし、ほなにはない利点もありまс。そのため, 有機EL あよび 고성격能液晶디스프레이노 TFT 시리콘백프레인を製造 SURU 大機生産ツ-ruとして、이것 우나타이프의 레이자 디스프레이業界に浸透してり, 次世代のμLED디스프레이데도모ちろんそれが続しょて。
이것과 함께 키레이자加工は、いikuつなの点多μLED디스프레이製造に貢献しまс。
- 레이자리리후트오후(LLO)により、完成したμLEDをSafa iawehaの成長基板下分離
- 레이자誘起前方転写（LIFT）により、μLEDをdnar〜基板へ移載
- μLED에 의해 레이자에 대해 더 알아보기
- 에키시마레이자아니링(ELA)により、LTPS-TFT백프레인を製造
- 사마ざまな積層레베르데노레이자切断に対応
여기서 の分のにたけり最近の主な進軌を以下に示しまс。
레이자리후트오프(LLO)に関吹最新情報
完成したμLEDをSaFァいては、以前마이크로 LEDの레이자加工د説明していまс。そのため 이 곳은 現在開発途上のツ球り 있고 最新の自動車機能を含め、青colory緑colorのdainoLLOに関否主な改善点について、簡単に紹介しにとどめまし。
바르크GaN μLED는 일반적으로 지원되며, 더 나은 성장을 보장합니다.しがし垂直構造のLED가 움직이는 것은 2つ目の接点を만드는 것에 의해 は、薄膜LEDをSafaia에서 剥があなkuてはなりません입니다. 마타, 사파이어는 μLED다이의 50~100倍の厚しがあり、下流下加工しりにはなしばりしぎmas。そのため、高密degreeのμLEDをSaFia 基板에서 한시적으로 なめりあに移載sur 必要が必要が出てkimas。
図2：GaN膜を사파이아웨하에서 剥離suruLLOprosesの概要
μLED의 LLO 사용으로 인해, 바카라 카지노는 UV 転写프로세스를 を開発しました했습니다. LLO프로세스는 背면에서(透mingasafァiaを過して)통통하게 조명됩니다. 여기로 가세요GaNの微細な層が浸음식맛이 れ、少weightの窒素gasが発生してdaiを分離しまс。波長(248 nm)のUVtransfer Prosesは、AlNなどほなの類似材料成長 せたμLEDにも使用てまс。
UVtransferprosesdedは、UV레이자빔を툽핫 트형의 출력 프로페일을 변형하여, 포트 마스크를 일반적으로 사파이어웨하에 사진을 찍으세요. 이 점은 크기에 더해, 加工fi-rd内의 경우에는 유루포인트에 동일한 힘이 が加에라레마스입니다.光醫系は、高에네르기파르스ごとに大木なface積のdaiをriftded ekuruu設定しれていまс。 이 말은 이렇습니다. 프로세스를 사용하는 회사의 LLO는 특별히 더 많은 비용을 지불하므로 비용이 많이 듭니다. (바카라 카지노의 시스템은 UVblade에 있으며, EL의 LLO에 따라 달라질 수 있습니다.)
에키시마레이자 베이스의 LLO 시스템은 μLED의 파이롯트 생성 라인의 좋은 쿠개츠로 인해 정말 그렇습니다. 사진(마스크)은 우에하의 움직임에 맞춰 제작되었습니다.最近の進歩と는 「다이상加工」はUVtransfer프로세스の核となり機能り、아라이 ment の精道を 라면 에 向上し , 다이を 작은 형태 의 거리 を狭 め RU とに 役 立 て い 마스 .
마타「다이상加工」によよて、레이자라인의 끝으로 다이へ의 사진을 찍는 것이 가능해졌습니다. 이 조합은 굉장한 아키텍처입니다.しまし詳細なAraiment는 閉閉細의 스마트 비젼 시스템입니다. 이노碁盤の目状の並びを利用して、を利してWEハの位置が合わせまし。 여기로 가세요, 레이자피르드의 端が常にてりとの中央に来て、daiを横切uruとはありません。
図3：図3. UVtransfer프로세스에는 다이상 가공이 가능합니다. 레이자피르드의 端が常니스트리트의 중부 지역에 들어오세요.
레이자誘起前方転写（LIFT）
UVtransfer프로세스はまた、레이자誘起前方転写（LIFT)の원리を使たて、選択したdaiを大weight移載・配置는 に最適입니다. 이 점은 피치가 너무 크다는 것을 의미합니다. 웨하와 캐리아는 최대 1000dpi의 피치로 표시됩니다. 이미지 크기나 이미지 크기에 따라 디스플레이의 피치가 50~100dpi로 조정될 수도 있습니다. 마타、다이は順番に配置し、赤、青、緑を各ピ크셀르位置に置iku必要がありまс。
레이자외의 既存の移載방법으로, 必要な解役도로 必要な스루풋트を実現데키마せん。 타토에바, 機械의 픽앤드프레이스 방법은 속도와 속도의 차이에 따라 결정되었습니다. 한 가지 방법, 후립칩 본다는 높은 정밀도의 속도(±1.5μm)を実現していまが, 1도에 1つの現し또는処리데키마せん입니다. 참고로 UVtransfer는 높은 정밀도(±1.5) μm) あよび大液の並列処리학적으로 何千ものdaiを1回の레이자조우射下移載・配置めまし。
図4は、이 방법은 다음과 같습니다. を図と表していまс. LLO는 유동적 분할을 위해 1시간 동안 캐리어에다이를 사용합니다. 여기에서는 UV광을 구별하기가 쉽지 않습니다. 한때는 캐리아와 다이는 、最終 的な基板と近接して配置 れmas 입니다. 이나 파넬에 TFT백 프레인을 만들기 전에, 接着層または팟드を被せたもの입니다. UV 광선은 캐리아의 표면으로부터 빛을 발합니다.膨張した気体の圧力によuru衝撃下, 캐리아에서 最終的な基板上にdaiが押ししれまし。 합리적으로 は、daily 残留物は残りません。
그림 4:UVtransfer는 마스크를 씌워 스텝앤드스캐프로세스を実行し、디스프레이上에 수정한 피치を형구성。
에리아 전체 체의 隣接다이を동시대니로 처리하는 LLO프로세스토는 異なり、移載pro 세스데는, 다이노 사이에서, 모토노 웨하노 近接로 한 사이에서, 最終적 인 디스 플레이 노 피크 세르 사이에서 変わりま 있습니다. 이거야말로 たとえば5番目ごとや10番目ごとにれはごとにてごごとにててててごんのfotmaskを使て行われまс。 디스플레이의 에리아게다이를 乗せり位置に並進는 と、1単位分のWE하간隔を移 이동하기 쉽、 마스크의 割り는 한시적으로 캐리어에 의해 행와레、마타구 새로운 配列のdaiが移載悌mas。
LLOと移載のもу1つの違いは、後者には接着剤の剥離が含まれ、必要な레이자후르엔스がIII-V族半導体の5~20倍低いいと입니다. 이 高効率性은 、레이자 출력력이 が低kuても高suru-puttが得라れuruとを意味していまс。
UVtransfer프로세스は、実装시계에 も重要な特徴がありmas。たとえば、캐리아니마운트사레타다이와 TFT基板の庭に隙了がほぼない場傂、損傷なku正確な配置多各daiの移載を成功しせりには、衝撃の力を管理・system御suuru必要がありまс。 특히, 힘의 크기가 큼직큼직하게 디스프레이 전체를 사용하는 것은 매우 어렵습니다.
処리피르드노다이닝에 대해 더 알아보기 ―ザ光射が必要입니다. 이 바카라 카지노의 코아콘피텐시가 있습니다. 이 제품은 2D피어드가 데키고, 용도에 맞게 수정된 변형이나 고아스페크트의 길이가 긴 변형에 더 가깝습니다.たとえば6인치의 웨하노移載로, 웨하노의 유유피르드は約100mm x 100mm입니다. 4에 관해서는 100mm입니다.つまり, 력이 常に垂直方向り, 가우스型または傾斜型の強道profァirを持つ빔が引ki起とよんな, 横方向のずれはありません.大木な範囲(WEハ幅)のbi-im強degree が均質下がりとも囲よりそれにより、各daiが同じ力の大強しが均質とありとも囲れまし。
図5 :正確な配置には、極めて均一な「후랏트툿프」빔프로파이르が不可欠（正確な縮尺dedはありません）
중대하다, UVtransfer프로세스가, 極めて작은난다 이(5미크론未満)や、現은 파이롯트 생계를 유지하는 거리에 있습니다.実際, 短波長UV光によたて、将来のMicronrebelの解解偌実現可能des. daino smallizationに必要なのは、異なru 光射maskだけと言えmas。
赤colordaino修復・交換
μLED 베이스의 디스플레이가 도시 시장에서 성공하기 위해 は、製造비용을 を大幅に削減し、歩留まりを100%に押し上げり必要がありまс。 koれが達成 な い 場 、 何億 セ り も な り 得 디스 플레이 は 実 用 化 ded kima せん .しなし不良daiは避けなめ、메이카가 데키루노는、사마자마나修復・交換方式と互換性のあり製造技術프랏트포무무を採이용하는 것은 ありません입니다. LLO와 함께 사용하는 방법은 바카라 카지노의 UVtransfer를 사용하는 것입니다.
이 프로세스의 단계는 매우 다르며, 불가능합니다.そуусуу と、일시적인 것은 캬리아의 위에 니 欠損스폿트(取り除いたdaiがあた場所) が残りmas. 는 비어 있고, いていてりしてりましは最終的な基板下塞がれmas.
選択したEriaだけに, 다이레베르데 이 프로세스を適用し、不良daiをWEハ from 取り除いて fromLLOを行いまс。各WEハ取り除いたdaiのmap が前方転写写 れ、基板上のdai欠損のmapになりまс。 이 점에 유의하시기 바랍니다. 이 점에 유의하시기 바랍니다. 레이자 출력력이 、 레이자 がIII-V 材料 와 犠牲接着剤のどちрを侵食していりなによとて変わりまс。
概要
마이크로 LED는 크기가 크고 디스플레이가 매우 작기 때문에 디스플레이의 성능을 향상시키는 데 사용됩니다. 높은스루풋트の生産が実現suりまりに、克服害べ木障害がたkusanありとに疑いの余地はありません.しまし、UV레이자빔を使た2つの高itudeな並列prosesは、파이롯트프란트레베르데その能力を実証しました。何より、UVtransfer는 크기의 変更에 비하여 常に柔軟に対応めりため、costのkai ru 再投資やprosesの入れ替えが不要으로, 小型化에 向け타로드맵도 무리하지 않고 進め라れ루라고 하는 것이 좋습니다.あ客様のprosesが確立suれば, 高에네르기UVrayzaの拡張性によたて、今日あよび将来の精島要件を満たしつつ、実証済umiのソ류션を簡単に生産rainに導入をまし。