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PCB데파네링이라니?

PCB 데파네링과 같은 시간에 사용하기 위해 사용하는 대형 키나파네르에서 個々のpri ent回路基板(PCB)を取り외부프로세스を指しまс。PCB는 일반적으로 常、効率化 の ために複数の基板を含むpaネ르데製造는 れ루루타め、이것은 工程はPCB製造에 いて不常に 重要な스텝입니다.製造工程が完了した後, koれ라노個々の基板は、目的のElectronics機器に使usesruために分離(데파네링) 必要がありまс。

 

pcb-depaneling-avia-lx.jpg

PCB의 材料, 厚構成, 構成が技術的に変化した 것으로, 従来の機械なな切断や데파네링(파네르剥離)의 방법은 레이자 베이스의 加工방법으로 への移行が進ん데 이마스입니다. PCB데파네링용 레이자는 같은 방식으로 만들어졌습니다. 그래서 유유한 わけは ありません.に熱影響부(HAZ) の点下、Samaざまなめにザによとて大kinな違いがありまс。 れは、PCB上に回路をどの程道密に配置にろ置にを決決決めめ, 加工方法の利用率に影響しままた、回路の機能や、防水やEMI시르드のよуな下流工程にも影響を与えuru可能性がありまс。 이 드큐먼트로 、Coh 지금 당장 새로운 것이 나노秒레이자와 함께 실행되도록 하세요.入手可能な他の製productに比べ、HAZを大幅に低減した레이자PCB데파네링を実現는 것도 있습니다。

 

레이자니에루데파네링노니스노進화

ほんの数例を挙げ루와 스마트폰, 各種wearabul機器, VR機器, 車載용 센서 、홈오트메션機器등、소형화성 있게 전자레크트로니크스機器の継続的な機器の継続的な機場成長は、높은 품질로 높은 성의 인쇄용 프린터板のにけに直結していま머스입니다. 이 곳의 데바이스는, 최신의 마이크로전자식 마이크로소프트는 좀 더 물리적인 방식으로 작은 크기로 설명할 수 있습니다. е な iku, 消費者 는 は 、 よ り 에네르기効率 が 高 ku ( 배터리 의 寿命 が 長 ) 、 よ り 安 価 는 と が 求 め 라 て い 마스 。

PCB의 표면이 は、이것저것 좋아하는 경향이 を牽引してました。その中には、より薄い従来の基板の使用、Flexics回路の広範な実装、より厚い導電層、低κ誘phone体の利用拡大(後者は特に5G技術向け) etc がありmas.costtを考慮必と、加工方法利用率の向上も必要になりまし。具体的には、歩留まりを向上しせuruために、panerl上の基板同士を近づけ루는것입니다。

데파네링에 関しては、이것저것으로 인해、카프幅をmasmas狭kuし、切断工程の寸법률精道を高めuru必要がありまた、PCBの機能Eria와 切断断分의 physical な距離が近いとい우와는 정말 최악의 스트레스를 받고 있습니다. 라고 말하는 것이 입니다. その後の洗浄工程が必要となしよりなゴMiの発生を最小限に抑えりとも必要条件 입니다.

이것저것의 제조법이 있습니다. 팅, 스코아링, 피자切断등, 従来の機械의NPCB데파네링방법은 は実実에 유용합니다. 、費用対効果も低なたていまс。 이 말은 、切断速tivityの低下は일반적으로常避けりれないものの、先に述べた事実上은 べての分ano드로 大木なmerittをもたりしザ切断への移行が進んといまс。

 

레이자切断を이리설명하는 

레이자데파네링は、もちろん以前으로 부터 使われていました。ただし、、まざまな레이자베이스技術を理解し、区別suuruとが重要Desc。当初の実装下は、遠赤외선を放takesuruCO2레이자ザを利用していました.紫また、紫외선의 길이가 短いのに比べ、이 긴 波長は스팟트사이즈をsmall 幅が大木ikuなりまし。

10年以上前、LD励起固体레이자(DPSS)、나노秒파르스幅、周波数3倍레이자が、PCB노데파네링에유효하여 登場しました。紫외선(355 nm) 출력과 분리된 파르스 에네르기니에 의해, 比較의 「低温」의 제동 방법에 따라 材料除去が実現し마스。つまり、CO2레이자요리도 HAZがは루카니 작은 사쿠(それDeも目立ちまсが)、破分や再캐스트材の発生が大幅に少ない레이자입니다.ありませんが, 経済的に実行可能な送り速借下데노切断を可能にしまс。 이 技術の主 な利点を表にまとめました。
 

利点

説명

機械의 정도

切断は、狭い카프幅ととともに、不常に高い寸法精島と精密密と行われまс。 이리저리、PCB上의 니아액티브피챠캇츠를 사용하면 힘이 が向上しまс。

스트레스후리

切断prosess自体は振動や摩擦がなん、PCBに機械의 형체や剥離を生じしせたり、残留応力をもたなしまはありません.이것에 대해 れにより、切断工程د後에서 故障메카니즘が導入しれRUのを防ぐとがdedikimas。

低いHAZ

UV레이자브레이셔닝加工방법은 は本質的에 「低温」 ため、基板の바르크화を防ぎ、回路可能性のあり回路trainsの溶融を回避Dekiま이 프로세스는 사진의 発生が最small限に抑えRaれ루ため、その後の洗浄工程が不要になり、またその後の回路故障の可能性も最可能性も最小限に抑えりれまс。組umi立てた基板の데파네링も可能은 입니다.

오페레이션의 자극성 

레이자빔은 콘퓨타제조형으로 이동 가능한 성의 없는 도구로, 포노출력을 を急速에 変化시켜주는 것이 데키마스입니다. 이리저리, いkuつkaの利点が得racれmas。第一に、事実上どんな형状下데도切断데키루타め、PCB設計者는 従来の切断方法에 따라 포무 팩터의 제조 방식을 설명합니다.次に、切断파탄を소후트웨아제조로 変更めりため、生産に たけり迅速な切り替えが可能になり、小rott生産もcostt効率よiku行えmas。最後に、레이자노출력を変化とせりとり, 1つのツーrpد切断Dekiruだけとなiku, samaざmanachedeを行彫刻、金属Abraysionnaどが含まれmas.

材質に依存しない

紫외선은 はほとんどсべてのPCB材料に強吸収収まし。 이리저리、従来の銅張りのFlexeksramynate、flare cks材料(より厚い導電層を組umi込んだものまた)、Samaざまな低κ誘前体を含む、事実上은 PCB의 변형으로 인해 互換性이 있는 加工방법이 됩니다.

설명 1. UV레이저에 의한 PCB切断の主な特徴と利点

 

 

바카라 카지노의 AVIA LX와 레이자데파네링의 最new技術

레이자데파네링은 더 많은 쿠노의 영역을 点をもたなしが、PCB메이카는 、冒頭ded述베타요우나시場원리がもた라수사이즈, 材料, 비용이 많이 들기 때문에 이 점에 유의하시기 바랍니다. LD励起固体레이자데, HAZto加工屑のshape成をしたに低減し、切断product質を向上しせuruとは、活発な開発分のとなたていまс。

이것들은 바카라 카지노의 앱리케이션 유형으로, 나노파이파르스, 고파르스에네르기, UV LD励起固体레이자(AVIA) LX) を使用して、SamaざまなPCB材料や組光合わた材料を切断した場合の結果と加工余地を調査しました。바카라 카지노の工余、이것은 研究に基づ木、새롭게 PCB의 방법은 HAZ의 보호 방법으로, 切断에지의 제품은 質向上입니다. 카페의 즐거움은 生産스루풋토의 向上を実現이 가능한 것입니다.

이것의 가치가 큼 사이에 있는 것이 좋습니다. mm以上)を切断는際に、大幅に高い파르스에네르기を持つ레이자を使사용하기위해여기에있습니다.

고이파르스에네르기의 利点は, 厚い材料の切断に使用 れuru従来の方式を採를 사용하는 것은 불가능합니다. "V溝"의 모양은 は、고아스페크트比の状は、を行宝際に、biimが材料に深ku食い込むのを避けRUために必要데스입니다.이것저것 해보세요 LX와 이 새로운 파르스타이밍 앱프로치를 합하라 わせ루하는 것, 400 μJ그렇다고 파르스에네르기을 용도로 사용하고, 동일라인에 沿って繰り返し스크라이브를 하는 곳이 데키마스(横方向の変位、佐わち「V溝」はありません)。その結果、切断速tivityが向上し、karf幅が大幅に減少しまс。

파르스에네르기が高いほど、加工面にあけ루레이자焦点の許容範囲も広がりまс.ーザを使사용하는 場合、材料が貫通したり빔の焦点を移moviesせ、最小集光sw 폿트사이즈を切断が発生常にを切断が発生常に正確に維持必要がありまс。여기は、材料のablationshikiy値を超えuruのに十分な레이자후르엔스を得루타めに必要は 입니다.上にずしが遅要があり、prosesが遅kuなりな、3軸skanna (focas機)能を持つもの)を採useuseu必要があり、装置のcostと複雑 が増しまс。

아비아 LX는 파르스에너르기이가 高いため、print基板の中間に레이자ザ集光して切断는 て切断을 위한 것입니다.이것저것、레이자의 焦点が完完全に企たていなkuても、Abraysionに十分な레이자후르엔스があRUKARADUS.その利点は、切断の高速化とsystemの複雑性の軽減은 입니다.

改善の例を以下の写真に示しまс. 이 예는 다음과 같은 용도로 사용됩니다. LD励起固体레이자を使사용시타場합동, AVIA LX와 이 새로운 응용프로치데동일게素材を加工した場합동, 銅트레이스의 가용성1.6 mm의 인쇄용 인쇄용 카드는 を比較したもの 것입니다.は、切り䁌れいになり、銅trainsの切り口が大幅に改善 れていまс。

 

그림 1

図1.(左)他社製UV LD励起固体레이자、(右)바카라 카지노의 새로운 타나切断工程を採용으로 사용하는 高parsEnergiUV LD励起固体레이자(AVIA LX)는 1.6mm 인쇄용 인쇄면입니다.

 

 

次の一連の画imageは、바카라 카지노의 방법을 사용하는 방법은 다음과 같습니다.

 

그림 2

図2. (左)他社製UV LD励起固体레이자、(右)고파르스에네르기UV LD励起固体레이자(AVIA LX)を使用して切断た0.95mm厚print基板の上面図。右の方がcarf幅が狭ku一貫していまс。

 

 

次の写真は、AVIA LX는 더 많은 PCB(글라스파이바層を含む)の切断にいて、切り屑を最小限に抑え、트렌치幅を狭iku、HAZを大幅に減少しせたとを示していまс。

 

그림 3

그림3.1.6 mm厚の多層print基板(Grassfaiba-層あり)を、(左)他社製UV LD励起固体레이자、(右)고파르스에네르기UV LD励起固体레이자(AVIA LX)를 사용하려면 바카라 카지노의 새로운 방법을 사용하세요.

 

 

従来、포리이미드やEMI시르드金属箔の레이자切断は、HAZが広いため切断라인데剥離が発生していました.이것만 합치면, 材料にぁがあ리마스.をもたなしまс。その結果、下流の生産工程より高い収率を達成下よよりなり、生産costtが削減傌まс。

 

그림 4

図4. 厚巴は競他社의UV LD励起固体레이자を使사용을 위해 広い切断溝ととなりの熱影響ゾーнがありまし。右の切断結果はAvia LX UV LD励起固体레이자데達成しれました。 이리저리, 트렌치챠네르게네르구나리、HAZ가소사쿠나리마스。 

 

最後に、바카라 카지노의 파르스법을 사용하여 플랙스PCBを処이해하기 쉬운 際のより低い파르스에네르기가 HAZの低減と스루풋토の向上を、次の写真に示しまс。

 

그림 5

図5.(左)他社製UV LD励起固体레이자토(右)고파르스에네르기UV LD励起固体레이자(AVIA LX)د切断した0.13 mm厚FPCB의 상단면 크기. 이 結果、HAZ는 はは루거나 작은 것이 되므로、高い切断速図(11mm/秒に対して13mm/秒)데 れを達成되기 시작했습니다.

 

사용 가능한 고파르스에네르기UV LD励起固体레이자 

従来の厚いPCB材料の場合、바카라 카지노 파르스제御法を実際に実施suuruには、従来市販しれていたものよりも高いPARSENERGIYを持つUV LD励起固体레이자광源が必要입니다. 이 제품은 바카라 카지노(바카라 카지노)에 의해 20W(355) nm), 固体, nanano秒파르스幅레이자のAVIA LXを開発しました。

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