배터리 제조가 계약을 성사 시키는 일조하는 바카라 카지노 HighLight 파이버 레이저
ARM(조정 가능한 링 모드) 파이버 재즈는 퍼지고 갠트리 유형 배터리 캔캡(can-to-cap) 용접 시스템 모두에 작업을 유지합니다.
2022년 6월 6일, 일관적
전기 자동차(EV)의 성능 향상 및 경제적인 구성을 위해 노력하고 있으며 대부분은 배터리 기술 개선에 집약되어 있습니다. 사실상 이 과정에서 배터리 설계 및 생산의 모든 측면이 재고가 됩니다. 예를 들어 일부 그룹에서는 새로운 배터리 화학을 추구하고 있습니다. 목표는 저장 분자, 연결 속도 및 생활을 개선하고 소스에 문제가 있는 정도에 초점을 맞추는 재료를 사용하는 데 있습니다.
그 밖의 노력은 배터리 제조 기술에 집약되어 있습니다. 수입으로 인해 불편을 끼쳐 드려야 합니다.각형배터리셀의 캔캡(Can-to-Cap) 용접은 이러한 노력의 여지가 있으며 앞으로도 바카라 카지노의 헬리콥터 용접 기술 개발을 통해 언제든지 다양한 기능을 제공할 수 있습니다.
배터리 용접의 어려움
캔-캡(can-to-cap) 용접은 특히 배터리의 모든 구조가 들어 있는 케이싱(캔)의 하우징을 마운트하는 과정을 말합니다. 이러한 교체는 내부 부품이 조립된 후 수행됩니다. 이 작업은 생산이 거의 끝나갈 무렵(즉, 대부분의 가치가 비싼 요소가 어셈블리에 구축된 후)에 기존 부품을 폐기하기 때문에 비용을 발생시키게 됩니다.
밀봉 작업은 점점 더 긴 연속적인 용접을 원합니다. 배열 배터리는 길이가 약 20mm이고 길이가 300mm이며 전체 배터리 규격을 뒤로하고 용접하게 됩니다. 제조사가 융합하는 공정을 통해 협력하고자 하는 주요 특징은 다음과 같습니다.
- 원래 부품들이 뚜렷하게 또는 일관적으로 서로 맞다면(그렇게 가능에서) 전체 용접에 따라 개방적이지 않은 조립
- 진동 및 기계 충격을 대상으로 하는 경우에도 균열이 발생하지 않고 배터리 생활을 나눌 수 있도록 부분 용접 부분이 있고 용접 공극률이 낮음
- 전기적 단락이 발생할 수 있는 있는 배터리 내부에서 스패터가현상이 없는 금속(알루미늄은 버스 온도에서 녹고스트풀은 기포를 형성할 수 있으므로 용접 시 특별한 스패터가 문제가 접합)
- 배터리에 입열을 제한하여 내부 부품 손상 방지
파이버 레이저은 이러한 모든 요구 사항을 해결할 수 있도록 이미 형상 배터리캔-캡(can-to-cap) 용접을 우수한 생산 도구로 인정받았습니다. 가장 일반적인 형태에서 초점 광학은 원하는 용접 심의 모양을 따라가기 위해 “캔트리”에서 시작됩니다.
이 갠트리 접근 방식은 매우 정밀한 반응과 높이로 용접을 제공합니다. 하이 엑세스가 항상 위치와 일치하는 각도에서 게임 물에 닿기 때문에 가능합니다. 문제는 각형 배터리에 필요하고 비교적 긴 용접심 위로 광학(또는 배터리)을 구성요소면 트리 시스템이 있다는 것입니다. 이런 종류의 속도는 더 높은 생산 비용으로 직결됩니다.
강력한 제어
스캐너 미러를 사용하여 무중력 외계인 밖에 서 특이한 배터리를 훨씬 빠르게 용접할 수 있습니다. 하지만 몇 가지 문제가 발생했습니다. 제외, 회전의 경계에 접근하는 방식에 따라 왜곡되어 원형에서 구별됩니다. 이 부품들의 규모가 크기 때문에 특별히 캔의 범위와 끝 부분에서 문제가 발생합니다. 둘째, 이러한 변경 사항을 수정하는 것은 변형된 CSS 변경과 관련하여 고객의 품질 요구 사항을 해결하지 않는 용접심이 형성되는 결과를 만들 수 있습니다. 또한 부품에 대한 크기와 각이 작동하는 작업 표면의 부품이 변경되어 용접 방식에 영향을 미치게 됩니다.
실제로 바카라 카지노가 ARM(조정 가능한 링 모드) 파이버 하이 기술을 도입하기 위해서는 이러한 모든 요소를 완전히 보완할 수 있는 방법이 있습니다. 일관된의하이라이트 ARM파이버 제품군에서, 손잡이는 단지 단독으로만 사용되었으며 그 외에 다른 곳에는 레이저 광의 또 동심원 링이 다른 중앙 스폿입니다. 따라서 매우 빠른 시간 처리로 중앙 스폿과 링 스폿을 처리할 수 있습니다. 이를 통해 용접 및 에너지가 특수하게 군림되는 방법을 메달로 동적으로 제어할 수 있습니다.
다시 미사일 ARM을 사용하면 검색의 검색 필드의 외부 확장에 접근할 수 있는 스폿이 왜곡되는 방식을 바꿀 수 있습니다. 중앙 손잡이 및 링 손잡이의 스위치를 즉시 변경하여 스폿이 회전 가능한 경우에도 이 ARM 레이저는 특별히 비슷한 용접 결과를 일관되게 제공할 수 있습니다. 또한 변경된 속도를 반대할 수 있을 만큼 충분히 빠르게 전체 출력(및 출력)을 할 수 없습니다. 따라서 할 수 있는 이유는 용접심의 제한에 추가 및 속도가 제한적이고 제한에서 및 다시 속도를 끌기 위한 것입니다. 게다가 이들의 대립은 업계 최고의 정당한 하위 루프 제어 하에 할당할 수 있는 공정성이 낮고, 일관성 있고 공유성을 갖습니다.
ARM 레이저를 사용하면 또한 용접심 길이와 용입을 공격적으로 제어할 수 있습니다. 따라서 부품 가접(틈새)에 대한 특수한 제한을 적용할 필요가 없습니다. 그리고 그러한 특수한 소수를 제외하고는 생산적인 비용이 듭니다. 또한 HAZ(열영향부)를 활성화하고 고속 검색(>350mm/s)을 가능하게 하고 넓은 검색 필드를 포함할 수 있습니다.
이러한 모든 기능을 통해 각형 배터리의 파이버 레이저 용접을 속도와 품질의 일반적인 상충 관계를 극복하고 대량 생산에 적합하도록 플랜지 시스템을 효율적으로 혼합 방식으로 운영할 수 있습니다. 같은 클래스 기능 덕분에 바카라 카지노 HighLight ARM 파이버 레이저는 갠트리 유형 용접 시스템을 옵션별로 적합합니다.
바카라 카지노가 제공하는 완전한 용접 솔루션
오늘날의 최신 배터리 기가팩토리에서는 새로운 장비를 신속하게 온라인으로 전환하는 것이 용접 공정 자체를 견딜 수 있습니다. 전지할 수 있도록 배터리 캔-캡(can-to-cap) 용접에 바카라 카지노 HighLight ARM만 사용하는 것보다 더 많은 것을 지원받을 수 있습니다.하이모션 2D또는RLSK스캐너 및 비전 시스템하이비전과 결합하여 용접을 위한 완벽한 통합 솔루션을 제공합니다. 또한 주요 공급업체의 시스템도 호환됩니다.
바카라 카지노 연구소 팀은 용접 시스템을 구성하고 공정 업무를 개발할 수 있습니다. 바카라 카지노의 단일 연결 창구로 거대한 용접 프로세스를 처리하고 설계, 사용 및 유지 관리할 수 있습니다.
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