레이저 작가란?
레이저 온도는 고체에서 물질을 제거하는 과정입니다. 다양한 종류의 물질을 사용하는 것은 금속, 유리, 세라믹, 미사일, 목재, 석탄재, 조직, 기타 물질 물질 등 거의 모든 종류의 물질에 대해 컴파일러를 적용할 수 있습니다.
레이저에서는 집적 회로부터 패키징 생산 각막 수정 및 플라스틱 제거에 제한을 두는 범위에서 아마도 물질을 제거할 때 사용됩니다. 그리고 헬리콥터는 이러한 모든 분야에서 특징을 제공한다는 점에서 다른 기술과 구분됩니다. 여기에 다음이 포함됩니다.
공간 파성 |
미리 정의된 영역에 있고, 잘 제어된 범위까지 물질을 정밀하게 제거하고 복잡한 개념 또는 확장을 생성할 수 있습니다. |
최소 열영향부(HAZ) |
고분자 물질 및 물질에 따라 물질 제거가 발생하는 주변 지역에서 크게 변경되거나 손상되지 않고 고분자를 처리할 수 있습니다. |
비접촉식 가공 |
레이저 가공은 기계물에 기계적인 힘이나 압력을 가하지 않기 때문에 작업하기 쉬운 부품을 사용할 수 있습니다. 또한 대부분의 분야에서 공구링이 완전히 감소하는 데에도 도움이 됩니다. |
공정거래규정 |
레이저 제어는 프레임워크에 맞는 전문적인 툴링이 필요하지 않으며 대부분의 컴퓨터에서는 수행됩니다. 파트너 보호 장치를 이용하실 수 있습니다. 예를 들어, 레이저 또는 각인 범위에서 고유한 패턴이나 마커를 개별 부품에 새길 수 있습니다. |
레이저 형광 방법
레이저의 특징은 많은 부분에서 분산되는 다양한 방법으로 작동합니다. 유기체는 물질 자체 및 완전히 이에 따라 달라집니다. 그러나 모든 잠재적인 투자자 공정은 광열적 투자자 반응을 전체적으로 작동합니다. 공정 내에서 두 가지 혼합이 발생하는 것은 일치하는 것이 아닙니다.
광열 공정에서 물질은 강렬하고 공간적으로 존재하여 제거됩니다. 기본적으로는 독립된 물질이 조각될 때 승리할 때까지 남아 있습니다(개입 액상을 보관하고 피규어에서 분리되거나 바로바로 변환됨).
광열 가공의 경우 일반적으로 가공할 수 있는 양의 열이 가해집니다. 따라서 열에 대한 부분(열전도가 높은 칼륨) 또는 더 작은 기계물(열이 해당 부분의 다른 영역에 대해 쉽게 할 수 있는 경우)을 사용할 수 없다는 것입니다. 광열 처리의 경우 물질 제거 속도가 비교적 처리되어 많은 생산 범위를 처리할 수 있습니다.
두 번째 방법인 광학적 물질은 물질을 획득하는 것이 아니라 물질을 결정하는 반도체 장치 또는 모듈을 직접 차단하는 작업을 수반합니다. 따라서 "콜드(cold)" 공정이 가능합니다. 일반적으로 참여를 거부하는 방법에는 두 가지가 있습니다.
- 첫 번째 방법은 광자의 화학 에너지보다 큰 에너지를 가지고 있는 광자 물질에서 흡수를 사용하는 것입니다. 대부분의 에너지를 방출을 차단할 수 있는 에너지는 UV 광자만 공급하기 때문에 실제로 생명체(UV)가 사용됩니다. 그 이유는 존재함을 전제로 합니다. 광자 에너지가 증가하고 미생물은 가시광선이나 힘이 있기 때문에 짧은 기력입니다.
- 광학적 원리를 가능하게 하는 두 번째 방법은 비선형 흡수에 충분히 적합합니다. 이러한 종류의 "다광자" 공정에서 물질은 해당 에너지원에서 보통은 투명하게 에너지 에너지를 흡수합니다. 비선형 흡수를 촉진하는 데 필요한 것은 일반적으로 소규모로만 할 수 있는 것입니다.
광학적 화학적 성질은 소수가로 높은 품종과 최소의 HAZ(대개의 경우 찾아보기 미크론)를 필요로 하는 분야에서 사용됩니다. 그러나 물질 제거 속도는 일반적으로 광열보다 훨씬 더 낮습니다. 그리고 USP 소스는 일반적으로 광열 공정에 사용되는 에너지보다 비용이 더 중요합니다.
수많은 분야에서 사용되는 다양한 레이저
사실상 모든 레이저 절단 및 드릴링 공정은 탐구로 할 수 있습니다. 저항 이 논점은 관통식 절단이 아닌 마찰 물질 제거 또는 표면 구조와 관련 분야로 제한하는 것이 타당합니다. 다양한 학문 분야를 분류하는 한 가지 방법은 물질적인 재능입니다.
금속:금속은 다양한 산업 분야에서 활용되고 있습니다. 이러한 분야 중 일부에는 금속 부품의 표면에서 이물질을 제거하는 작업이 포함되어 있습니다. 녹, 페인트, 페인트 또는 기타 페인트의 페인트를 받아들일 수 있습니다. 여기에는 페인팅, 코팅, 결합 또는 기타 공정을 수행하기 전에 특정 부품의 표면에 있는 것과 같은 오일, 접착성 또는 기타 원치 않는 반응을 환원할 수 있습니다.
이러한 유형의 고체를 레이저 소스는 이 물질에 의해 흡수된 그 금속에는 흡수되지 않았습니다. 손상 부위가 손상될 위험 없이 쉽게 표면을 청소할 수 있습니다. 정확하게 말하면 물질이 무엇인가에 따라 일반적으로 파이버 레이저, CO2레이저 또는 나노초폭형 폴리머 고체(DPSS) 폴리머를 사용할 수 있습니다.
산업용 조각 또는 장식 목적의 금속 합금 및 각인 작업에서는 부품 자체에서 물질을 제거하게 됩니다. 이 경우 일반적으로 녹색 또는 UV 출력을 파이버 또는 나노초 DPSS가 사용됩니다. 일부는 특히 더 얇거나 부품을 쉽거나 열에 보호하는 부품을 사용합니다. 가장 열에 약한 금속 분야에는 주로 USP 레이저가 사용됩니다.
반도체:반도체 재료의 고분자재료와 주요 분야는 마이크로일렉트로닉스 회로 공정 조작에서 유연성을 발휘하는 조각 또는 각인 조각입니다. 이 녹색 출력이나 UV 출력을 나노초 DPSS 고분자로 수행하는 경우, 그 이유는 대부분의 반도체가 해당 소스의 적외선 기본에서 구별 정도는 투명하기 때문입니다.
USP는 주로 연구 환경에서 다양한 신비를 감추고 구조화하는 작업에서 자주 사용됩니다. 또한 생산 적격 회로(디캡슐레이션)의 불량 분석 과정에서 정밀하게 물질을 제거할 수 있는 집에서 사용할 수 있습니다.
유리:유리는 매우 광범위한 분야에서 활용되고 유리 분야용으로도 다양합니다. 유리컵, 잔, 머그컵, 병 등의 개인화 또는 손잡이 생성과 같은 장식용 손잡이 분야에서는 거의 소중하게 CO2레이저가 사용됩니다. , 디스플레이 및 방음 작업에서 사용되는 제작 제품 및 용기를 포함하는 높은 유리 가공 작업에서는 일반적으로 CO2레이저 또는 UV DPSS 레이저가 사용됩니다.
또 다른 중요한 원료 유리 분야는 "미세" 장치 생산입니다. 반대되는 장치는 신기한 것을 정밀하게 제어할 수 있는 작은 채널(밀리미터의 뒷모습)을 포함하고 있는 유리성입니다. 결국에는 PCR 생성 및 DNA 분석을 포함하는 "랩온어 칩(lab on a Chip)" 장치의 기본이 됩니다. UV DPSS 및 USP 레이저로 이러한 채널을 매우 정밀하게 고체할 수 있습니다.
레이는 유리 표면의 채널을 재구성할 때 가장 많이 사용됩니다. 이 놀이 후 또 다른 유리 조각에 그리고 내부 채널을 만들게 됩니다. 이제, USP 스테인레스를 사용하면 고체 유리 블록에 내부 채널을 직접 포함할 수 있습니다. USP의 고유한 기능입니다.
폴리머:폴리머 종류 또한 산업 분야에서 원료로할 수 있는 물질입니다. 예를 들어, 예비 부품은 의료용 페인트의 표면 장난감과 헬리콥터 장비 부품 조립품이 적 제거 작업에서 사용됩니다. 마이크로일렉트로닉스 패키징에서 정밀한 표면수지로 결정된 SiP(System in Package) 장치 주변의 "트렌칭" 시사용이 적용됩니다. 이 작업은 싱귤(개별로 분리)을 수행하는 것입니다. 공정 속도 및 기타 요소에 대한 반응은 완전히 실제와 같은 종류의 가구가 사용된다는 것은 거의 모든 유형의 고전가 기계 부품 처리에 사용되는 것을 의미합니다.
또 다른 중요한 내부 프로세스는버스바 절연체 박리입니다. 이 공정에서는 CO2레이저를 사용하여 구리 도체에서 플라스틱 절연체를 빠르게 제거할 수 있습니다.
폴리머 가공 및 각인, 특히 아크릴은 옥내 및 결합을 생산할 수 있도록 포함되어 있습니다. 이 절차에 따라 다르게 대응합니다. CO2레이저 기반 시스템으로 수행됩니다. 또한 목재, 가죽 석,재를 포함하는 재재에 관찰 및 인그레이빙을 수행할 수 있습니다.
조직:많은 전시적 표현 및 처리적 표현에 대해 컬렉션이 사용됩니다. 엑시머를 사용하여 각막을 개선하고 수정하는 LASIK, PRK 등이 포함됩니다. 이 두 가지가 매년 전 세계적으로 백만 건 이상입니다.
레이는 기타 다양한 전시 및 경미의학 치료 분야에서 연조직과 조직을 연구할 분야입니다. 척추 제거, 서서 지지 비대증(BPH) 치료, 쇄석술(신장 이론석학), 악안면 수술 및 다양한 신경외과 수술이 여기에 포함됩니다.
Er:YAG, Nd;YAG, Ho;YAG 및 공구 파이버 레이저(TFL)를 포함하는 다양한 DPSS 레이저 유형이 대부분의 전시용 처리 분야에서 사용됩니다. 레이저는 모두 고출력 중적외선 출력(수분 흡수에 가까움)을 생성하며 빛을 파이버로 드릴 수도 있습니다. 따라서 소형 침실용 수술용 조종 장치를 사용하여 포켓과 높이로 움직이는 조직을 제거할 수 있습니다.
파이버로 쉽게 전달하지 않는 CO2레이저는 가위외과 및 이비인후과 치료 분야에서 설명합니다. CO2레이저의 큰 장점은 조직을 구성하고 대응할 수 있는 것입니다. 따라서 의료진이 신속하게 치료를 받는 데 도움이 됩니다.
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