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생산 자동화 전문 업체 Teamtechnik은, 조립 및 테스트를 수동 시스템부터 완전 자동 회전키 제조 시스템까지 모든 것을 제공합니다. Teamtechnik은 주로 e-모빌리 산업을 보유하고 있는 부품을 취급하고, 다양한 테스트 방법과 프로세스 등 광범위한 기술을 아우르며 이를 보유하고 있습니다. 2019년에는 휴대용 전동 공구용 팩 배터리 제조 업체의 생산 용접 시스템을 개발해 내어달라고 요청했습니다. 

팀테크니크는 11개의 서로 다른 것과 용접하기 통합 솔루션을 제공하는 임무를 축하합니다. 여기에는 다양한 재료를 결합하는 작업이 포함되었습니다. 차세대 용접에 대한 고급 분야 전문 지식이 관심을 끄는 공정한 관심을 불러일으키기 위해 개발해야 합니다.바카라 카지노 연구소에 지원을 요청했습니다. 

보다 스마트한 용접 방식

바카라 카지노 팀에서는 재료 샘플을 제공했습니다. 모든 공정이 1kW 단일 모드 파이버 하이(FL1000CSM 하이라이트시리즈)와 연결된바카라 카지노 SmartWeld+ 헤드을 통해 입증된 인증을 받을 수 있음이 입증되었습니다.

SmartWeld+는 다양한 자세 방식을 포함하는 독특한 형태의 변형을 통합하는 전문적인 용접 도구입니다. 또한 용접 공정 중에 전달되는 에너지를 정밀하게 제어할 수 있습니다. 이를 통해 용접 이음새의 크기, 크기 및 크기를 세심하게 관리할 수 있습니다. SmartWeld+는 특히 구리와 알루미늄 또는 강철과 똑같이 열에 견디는 재료와 이종 재료 조합을 결합하는 데 유용합니다. 또한 반사율이 돋보이거나 성질이 강한 재료를 스패터, 다공성 및 균열이 미세한 상태로 용접할 수 있습니다.

까다로운재료

SmartWeld+는 "까다로운" 재료, 즉 전통적으로 고대 용접과 호환되지 않는 재료도 가공할 수 있습니다. 배터리 팩 구성에 사용되는 부품 재료는 이 카테고리에 속합니다. 

예를 들어, 0.5mm 두께의 아연 코팅 구리를 1.0mm 두께의 니켈 코팅 구리에 그리고 사용하려면 접합이 필요합니다. 아연의 문제적 독일 기록은 과거의 용접에 대해 환영합니다. 특히 구리를 녹이는 데 필요한 온도에 도달하면 무질서하게 거품이 나는 소리가 들립니다. 덕분에 완성된 용접 이음새에 공극과 기공이 발생하고 일시 양의 스패터가 발생합니다. 

이 부품은 한쪽 끝을 용접해야 했습니다. 거래 끝은 굉장하고 다른 쪽 끝은 90° 부당해졌네요. 이러한 조건이 특수하기 때문에 각 용접을 최적화하기 위해 두 개의 개별적인 개별 세트를 개발해야 했습니다. 또한 용접이 가능하며 플라스틱 조각이 부품에 내장되어 있습니다.

SmartWeld+를 사용하여 용접의 모양을 조정하는 기능이 매우 유용했습니다. 이를 통해 플라스틱 부품에 너무 가까워지더라도 필요한 수준의 전기적 연결과 기계 강도를 제공할 수 있는 크기의 연결을 만들 수 있습니다. 각 면에 용접이 적용됩니다. Teamtechnik 폴란드와 바카라 카지노의 개발 팀은 용접 부품 중 하나에서 부품 사이의 작은 경우에도 표준의 용접 성능을 얻을 수 있다는 사실을 발견했습니다. 

두 용접 모두에서 핵심적인 역할을 했습니다. 이를 통해 용접을 보호하고 다공성을 제거할 수 있습니다. 또한 스패터도 크게 설명됩니다. 

공정 가동 처리

또 다른 용접은 0.3mm의 SIGMA_CLAD® 두 조각을 함께하고 함께하는 것이었습니다. 시그마_CLAD은 리튬 이온 배터리 팩의 전기 연결을 위해 전용물입니다. 강철|레스스텐 강철|구리스텐|레스 강철|니켈로 형태 5층 샌드위치입니다. 이 구성은 개별적으로 선택하여 더 선호하도록 제공됩니다. 특히 구리는 전기 및 열전달(방열용)을 제공하며, 텐트 강철 바닥은 재료를 더 쉽게 용접할 수 있도록 용접 및 강도를 높입니다. 외부 무선 바닥은 납땜을 용이하게 하고 내식성이 뛰어났습니다. 

시그마_CLAD은 차세대 용접과의 호환성을 위해 개발자가 되어 Teamtechnikina 바카라 카지노 개발팀 모두가 참여하는 것이 큰 통신이 될 것이라고 예상하지 않았습니다. 그러나 실제로는 재료의 경량화, 개별화 가능성이 있고, 소형 전체 부품 공차로 인해 발생하고 일관성이 있고 공정할 수 있다는 사실을 발견했습니다. 테스트 결과 100%의 용접 성공률을 협의하기 위해서는 두 부분 사이의 버퍼를 0.05mm 제외로 유지하기 위해 고정 장치가 필요하다는 결론을 내렸습니다. 

이 경우 전체 용접 부위는 1mm x 2.5mm입니다. 초점이 반대진 반대는 기존의 이보다 훨씬 작업기 반대이기 때문에 SmartWeld+는 챔피언을 여러 번 추적하면서 각 스캔 사이에 회전으로 반대쪽으로 이동하여 전체를 커버합니다. 또한 테스트 결과, 이동하는 동안 신성해야 할 것이 아닌 스캔이 있을 때 스패터가 발생하는 존재입니다. 

최종 사용자의 공장에 장비를 설치하고 시운전을 조립하는 일부 공정이 변경되었습니다. 바카라 카지노 팀은 협력하기 위해 노력하는 지원을 제공했습니다.

예를 들어, 한 가지 용접에서 0.3mm 크기의 SIGMA_CLAD을 1.0mm 두께의 니켈 코팅 구리에 있습니다. 이 문제는 최종 사용자가 장비를 설치하여 2년 동안 성공적으로 운영한 후에야 발생했습니다. 그런 다음재료공급업체가 등록을 변경하고 구리의 불편에도 문제가 발생했습니다. 그 결과 기존에 작업을 수행하는 동안 작업을 수행하는 양의 스패터가 발생했습니다.

SmartWeld+의존은 이 계열에서 특히 유용했습니다. 특히, 고정 장치의 하드웨어를 변경하지 않고 별도의 소프트웨어 제어를 통해 특수 개별을 쉽게 찾을 수 있습니다. 바카라 카지노는 이 프로세스에서 새로운 테스트를 수행하는 것을 구현하기 위해 문제를 다룰 수 있다는 사실을 확인했습니다.  

성공을 파트너 파트너

Teamtechnik은 바카라 카지노 개발팀과의 협력을 통해 전문 분야인 자동화에 집중할 수 있습니다. Teamtechnik 폴란드의 용접 기술 전문가 마키에 자보로프스키는 "우리는 고객의 시간과 비용에 대해 평가하는 모든 측면에서 용접 공정을 개발할 수 있는 파트너가 필요하다고 말했습니다."라고 합니다. "우리는 재료를 테스트하고 모두가 고전적인 용접이 가능하다는 사실을 다음 생산에 적용할 수 있는 프로세스 작업자를 개발할 수 있는 특성과 능력을 선호하는 업체를 찾고 있었습니다."

"바카라 카지노는 이 모든 사항을 밝혀냈습니다. 또한 이러한 초기 프로세스 개발 이후에도 계속 바카라 카지노와 협력합니다. 바카라 카지노는 재료의 필요로 인해 잘 작동할 수 있도록 지원할 때에도 지원을 받을 수 있었습니다. 이 경우를 위해 질 수 있는 공급 업체가 있습니다."

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